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混凝土浇筑及养护
1
( 3 )对构件浇筑的质量 、安全和文明施工
检查
■ ( 4 )混凝土的养护
■
(2 )进行混凝土浇筑前的技术交底和填写
混凝土的浇筑令
■
1 )根据施工图纸 , 计算混凝土的需用量
■
( 5 )混凝土的质量评定表的填写
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(
第2页/共43页
.并经检查合格。
■ 水泥 、砂 、石及外加剂等经检查符合有关标准要求 , 试 验室已下达混凝土配合比通知单。
■ 磅秤
)
经检验试运转合格。
■ 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,
混凝土浇筑申请书已被批准。
■ 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕
)经检查核定计量准确 , 振捣器
(或自动上料系统
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(
第4页/共43页
■ 外加剂:
■ 掺合料:
■ 隔离剂:
水:
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■
± 吊斗 、插入式振捣器 、木抹子 、铁插
尺 、胶皮水管 、铁板 、 串桶 、塔式起重机 、混凝土标尺杆 、砂 浆称量器等。
) 、双轮手推车 、小翻斗
车 、尖锹 、平锹 、混凝
(或自动上料系统
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混凝土 浇注 现场
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表5 - 21混凝土搅拌机类型
》 (GB50204-2002) 的规定。
■ 混凝土施工
■ 质量要求符合
》 (GB50204-2002) 的规定。
■ 现浇结构外观及尺寸
■ 质量要求符合
》 (GB50204-2002) 的规定
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《混凝土结构工程施工质量验收规
《混凝土结构工程施工质量验收规
■
■ 质量要求符合
± 结构工程施工质量验收规
《混凝
■ 作业准备 →混凝土搅拌 →混 凝土运输 →柱 、梁 、极 、剪 力墙 、楼梯混凝土浇筑与撮 捣 →养护
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■ 浇筑前应将模板内的垃圾 、泥土等杂 物及钢筋上的油污清除干净 , 并检查 钢筋的保护层垫块是否垫好 , 钢筋的 保护层垫块是否符合规范要求。
■ 如使用木模板时应浇水使模板湿润 。 柱子模板的扫除口应在清除杂物及积 水后再封闭。
■ 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层 已剔掉清净 , 露出石子 , 并浇水湿润 , 无明水第。11页/共43页
■ 梁 、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,
开
人或质量检查人员批准 , 每一 台都应填写。
■ 试验员依据“混凝土浇灌申请书 ”填写有关资料 。根据 砂石含水率 , 调整混凝土配合比中的材料用量 , 换算每 盘的材料用量 , 写配合比板 , 经施工技术负责人校核后, 挂在搅拌机旁醒目处 。定磅秤或电子秤及水继电器。
■ 材料用量 、投放: 水泥 、掺合料 、水 、外加剂的计量误 差为±2% , 粗 、细骨料的计量误差为±3% 。投料顺序为: 石子 →水泥 、外加剂粉剂 →掺合料 →砂子 →水 →外加剂 液剂。
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■ 每次浇筑混凝土前左右 , 由施工现场专业工长填写申报 “混凝土浇灌申请书 ”, 由建设(监理)单位和技术负责
)单位 、搅拌 机组 、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作 。共同认定试验 室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所 用材料相符 , 以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和 施工需要 。如果混凝土和易性不好 , 可以在维持水灰比不 变的前提下 , 适当调整砂率 、水及水泥量 , 至和易性良好 为止。
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。
■ 用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土 , 采用预拌混 凝土的 , 开盘鉴定是指第一次使用的配合比 , 在混凝土出 厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定 。 现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设
■ 搅拌时间: 为使混凝土搅拌均匀 , 自全部拌合料装入搅拌 筒中起到混凝土开始卸料止 , 混凝土搅拌的最短时间:
■ 强制式搅拌机: 不掺外加剂时 , 不少于9Os; 掺外加剂时, 不少于120s
■ 自落式搅拌机: 在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s
(监理
。
及时运输到浇筑地点 。在运 输过程中 , 要防止混凝土离 析 、水泥浆流失 。如混凝土 运到浇筑地点有离析现象时, 必须在浇筑前进行二次拌合。
超过表
的规定
2- 14
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■
■ 表2-24 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间
注: 1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时 , 应按试
验确定;
2.轻骨料混凝土的运输 、浇筑延续时间应适当缩短
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