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机械制造企业能源管理体系要求应用示例 B.1 零部件制造企业能源评审和策划的应用案例 B.1.1 企业概况 某零部件制造企业，包括：熔炼、造型、 清理、机械加工四个生产车间及一个动力车 间。产品有发动机缸体、缸盖、离合器壳；变速箱壳体；车桥壳体等。铸件材质有HT250 、 HT300 灰铸铁；QT450-10、QT400-15 球墨铸铁。生产采用冷风冲天炉及感应电炉双联熔炼 （部分铸件单用感应电炉熔化）及粘土砂湿型造型、冷热芯盒制芯工艺，具有热处理及机加 工能力，年生产能力为12 万吨铸铁件，分别用于汽车、农机、工程机械及中小型船舶，2012 年实际生产10 万吨。 B.1.2 能源评审输入及能源管理现状初步分析 B.1.2.1 工艺流程 该厂主要生产系统工艺流程参见图B.1。 “冲天炉—感应 炉前处理 金属炉料 电炉”双联熔炼 （孕育、球化） 热处理（灰 清理（切浇冒 机 成 烘包、浇注 口、打磨、抛 铁低温、球 加 品 铁高温退 丸） 工 库 火） 造型材料 砂处理 造型、制芯 图 B.1 主要生产系统工艺流程 B.1.2.2 采集分析能耗和能效数据，编制能源管理基础图表 B.1.2.2.1 吨出厂铸铁件能源结构 2012 年吨出厂铸铁件能源结构参见表B.1 。 表B.1 2012 年吨出厂铸铁件能源消耗结构 能源结构 能耗及占比 电力 焦炭 天然气 柴油 新水 合计 3 能源单耗/t 出厂铸铁件 1500 （kW•h ） 180 （kg ） 20 （m ） 10 （kg ） 1 （t ） 能源比例（% ） 70.2 24.1 3.66 2.0 0.01 100 注：该厂电力标煤系数采用2012 年公布的等价值0.34kgce/kW •h 计算 从表B.1 可见，该厂的主要用能品种为电力和焦炭，合计占用能总量的94.3% 。 B.1.2.2.2 产品单位产量综合能耗 2012 年该厂产品单位产量综合能耗经计算结果为 624kgce/t 铸件。 B.1.2.2.3 能流示意图 该厂能流示意图参见图 B.2。 购入储存 加工转换 输送分配 终端使用 单位 :tce 焦炭 焦炭 熔炼车间 压缩空气 空压站 电力 其他车间