200KA电解槽大修清槽施工方案.docxVIP

200KA 电解槽清槽施工方案 编 制： 年 月 日 设备动力部： 年 月 日 安 监 部： 年 月 日 生产技术部： 年 月 日 生产副经理： 年 月 日 泰ft铝业分公司 二○○八年十月二十二日 200KA 电解槽清槽施工方案 现在，公司已进入停产检修阶段，电解车间东区停产的 36 台（电一车间 16 台、电二车间 20 台）电解槽已运行五年以上，槽内破损严重，已进入大修阶段。公司准备运用 11、12 月两个月时间对以上 36 台电解槽进行清槽，现制订下列清槽施工方案： 一、公司成立清槽专业组组长：贾师合 副组长：朱振国、许细云 组员：朱青ft、王延勇、董振军下设两个车间组： 电一车间：组长：朱青ft 副组长：刘峰、张安亮、姚军电二车间：组长：王延勇 副组长：刘会昌、付兴、薛纪勇、冯立鹤二、清槽前准备工作及达成的原则 1、清槽前的准备工作：需用的材料、用品 序号 名称 规格 数量 备注 1 风镐 G20 20 台 2 风镐钎子 G20 配套钎子，长 450mm 60 根 3 夹布胶管 6 分 26 根 4 风包 带 6 分的风管快接头各 5 个、1 寸的风管快接头各 2 个，1 寸的加布胶管各 1 根、压力 表各 1 个、放气阀各 1 个 4 个 5 维修用工具 涉及扳手、套筒、螺丝刀等 4 套 6 磨光机 150W 8 台 7 移动电源线 3*2.5 平方 400 米 8 线滚子 4 个 9 插排 最少 3 个插头 8 个 10 钢丝绳套 5.8 米长的（1 寸或 6 分） 8 根 11 钢丝绳 6 分 200 米 12 钢丝绳 4 分 200 米 13 钢丝绳 3 分 300 米 14 绳卡子 3 分 300 个 15 母线软连支架 36 套 16 铁锨 （方平） 40 把 17 铁镐 40 把 18 氧化铝粉袋 1800 个 19 编织袋 160 个 20 射吸式割炬 G01--100 10 套 21 割咀 G01—100 3# 100 个 22 氧气带 10 根 23 乙炔带 10 根 24 氧气减压器 10 块 25 乙炔减压器 10 块 26 氧气瓶 40 瓶 轮流换气 27 乙炔瓶 30 瓶 轮流换气 28 磨光机片 150mm 1000 片 29 铁丝 10 号 40 公斤 30 铁丝 16 号 20 公斤 2、清槽后达成的原则： 序号 项目 清槽原则 1 槽壳 ①槽壳内侧部不允许粘有内衬等杂物 ②底部卫生清洁无杂物 ③无碰撞、变形 2 槽沿板 ①切割面平整干净，不允许粘有铁渣等杂物 ②表面凹 凸度：+1～-2mm 3 槽壳挡板窗口 ①表面平整干净 ②不允许有变形卷边 ③周边不允许粘 有焊渣铁屑等杂物 4 爆炸焊块软连 ①无变形及烧损 ②表面平整干净 5 槽间盖板 ①表面干净无电解质等杂物 ②无碰撞、变形 6 爆 炸焊 块 ①表面平整干净 ②周边不允许粘有焊渣铁屑等杂物 ③焊缝不允许有开裂 ④表面经打磨后凹凸度 ≦±1mm 7 槽底 卫生清洁，无掉落电解质、内衬、铁片等杂物 8 已拆卸配件 ① 螺丝数量保存完好 ②门型立柱销子、底座保存齐全 9 阴极钢棒 数量精确 保存完好，按公司规定解决 10 钢棒头、槽沿板 数量精确 按公司规定运往指定地点 11 槽内氧化铝粉、面壳料 分类装袋 车间备用 12 废阴极炭块、侧块 按公司规定解决 13 槽内保温砖、硅酸盖板、 石棉板等内衬材料 按公司规定解决 三、电解槽清槽环节 1、将电解槽槽罩板摘下。烟气管道的绝缘管部分螺丝拆开、绝缘管摘下，摘下时注意将最下边的螺丝孔做好标记，方便安装。空气配管拆开、氧化铝粉输料管拆开、小盒卡具摘下放入指定地点。 2、将夹头母线处的 24 条Φ36 的螺丝拆下，螺丝、螺杆、垫铁放入指定地点并用油浸泡备用。 3、将四个门型立柱的护板拆下，拆下时做好标记，方便安装，护板、螺丝放入指定地点。 4、槽上部大梁吊出前，将软连端的夹头母线抬起，下面垫上绝缘板和垫木，避免槽上部吊出时将夹头母线处的导电部分划伤。 5、在天车的配合下，用 3 分钢丝绳将软连支架固定在电解槽母线软连上，固定时要按照软连的弧度适宜上提，但不能将软连拉坏。 6、将门型立柱下的销轴抽出，将槽上部吊出，吊时准备好 1 寸或 6 分 5.8 米长的钢丝绳套 4 根、麻绳四根。并对天车、钢丝绳等进行全方面检查，必须符合安全原则，吊出后将槽上部放到指定地点。（后附槽上部吊运具体环节、方法）。 7、槽上部吊出后，开始刨槽。 8、刨槽采用干式刨槽法。刨槽前先把爆炸焊块从连接焊片与爆炸焊块连接处割断。规定割面平整，不能损伤爆炸块，切割完后需用磨光机打磨平整。 9、槽内氧化铝粉、电解质、面壳料块、炭块、其它内衬材料和清出的漏铝必须分类装袋。放入指定地点。 10、用风镐先清理侧块及伸腿、边