铸造合金的热分析.docxVIP

铸造合金的热分析 在铸造材料中，微组织的形成非常重要，这关系到钛的强度和铸造性能。化学成分也一样重要,它决定合金的物理性质和力学性能。通过化学分析可以得到合金熔液中各种化学成分的含量,但是在浇铸前,它不能告诉我们合金在凝固过程中将生成些什么相和组织,而热分析可以。 1 冷却曲线的含义 热分析的方法最早用于确定相图,其基本原理是:将熔融的金属液体样品浇到一个小杯中,测量其凝固过程中的温度变化,绘出对应的温度对时间的曲线,称之为冷却曲线。凝固开始时,由于凝固潜热的释放,金属液的冷却速率降低,出现热滞,这将改变冷却曲线的斜率,这样就可以确定其液相线温度以及在凝固过程中的热效应的反应,一直到完全凝固。由于凝固过程中相变的发生是与热量紧密相关的,因此,冷却曲线能够反映铸件或样品在凝固过程中的整个热过程,从而可以得到不同的信息,帮助我们定量或定性地理解一些凝固现象。近年来发展出一种计算机辅助热分析技术(Computer-Aided Thermal Analysis,简称CATA)或称为计算机辅助冷却曲线分析(CA-CCA)。 2 镁合金晶粒细化分析的参数 热分析方法开始应用于铸造领域时用于分析铸铁的化学成分。但是现在已经广泛应用于工业界的是利用其来分析铝合金的晶粒细化和Al-Si合金中的Si变质程度。但是此种热分析方法应用于镁合金还少有报道。这可能与镁合金本身的一些特征也有关系,镁的凝固潜热