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- 2023-12-01 发布于湖北
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;一、现场管理篇;管理目标:PQCDSM目标
产能、质量、成本、纳期、安全、士气有效资源:能供、信息、市场、资金;★现场管理优化的标志;2、现场区域规划要求;3、车间物料、物品的定点、定位及标识;3、车间物料、物品的定点、定位及标识;4、车间的5S工作;固化到人的思维模式中。;4、车间的5S工作;整理过程;整顿过程
区域规划
→ 作业区
→ 通道区
→ 存放区
标示
区域标示:定置线——定置图物件标示:设计放置的场所;
标出放置的场所;
物件上应有明显的标示。;清扫——全面性的机器设备预防保养;清洁的意义
维持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。
设法扑灭污染源,开动脑子将污染降到最小。;树立新的观念
→惟有素养的养成,才能奠定管理的根基;
→惟有素养的养成,才能形成共同的管理语言;;二、现场质量控制篇;1、影响产品质量的5M1E;1、维持标准
2、改善过程
3、阻尼振荡调整;PDCA循环的工作步骤和内容;PDCA循环的细化;3、QC使用方法及活动的开展;3、QC使用方法及活动的开展;3、QC使用方法及活动的开展;案例:某车间生产效率一直偏低,连续三个月均在定额指标65%—75%之间。;步骤三:找出形成大原因之小原因;步骤四:找出主要原因,并把他圈起来;步骤五:主要原因再分析;互动教学方案1;4、一线干部应提高所属员工的质量意识;三、车间的组织职能
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