2015年度中集ONE模式生产部方针计划表.xlsVIP

2015年度生产部方针工作计划表 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 时间节点 责任人 执行人 审核人 关键行动及工作任务 项目 部门工作思路序号 所需资源及支持 部门方针 Ⅰ.经营 Ⅳ.质量 Ⅴ.成本 Ⅵ.效率 Ⅱ.创新 Ⅲ.安全 Ⅷ.人力资源 Ⅸ.企业文化 3.1严格实施安全点检制度 3.2持续全员安全教材培训 4.1组织全员质量知识培训，员工自、互检执行管理推进 4.2健全作业指导书 4.3对试点班组开展QC小组活动 2.1每月表彰创意功夫先进班组、员工，推动全员参与 2.2全员培训，在学习和实践中逐步领会精益生产的内涵，发挥全体员工创新思维 5.1充分发挥各降耗小组职能作用，细化成本分析，全员清楚管理目标 5.2细化各种产能最优生产模式的配套方案 6.1推动精益生产管理，消除各种浪费，提高生产效率 6.2持续排查工艺布局，改善优化工装设备 6.3定期组织员工培训，提高操作技能 1.1水性漆线优化，提高转产应变能力 1.2制定特箱小组工作职责 1.3特种箱小组理论、技能培训 水性漆、油性漆转产≤1小时/次 制订水性漆、油性漆转产流程 每批生产前培训，焊接100%模拟培训，每批产后组织培训总结 执行100% 制订特箱小组工作职责 制度试行 完善制度 Ⅰ.经营 经营计划完成率100% 合理调配资源，优化完善生产线，完成公司经营计划 Ⅱ.创新 通过精益生产管理完善激励制度,推动创新活动 Ⅲ.安全 推进精益安全管理,全员参与安全管理，通过综合治理，减少安全事故 Ⅳ.质量 优化、完善质量管理制度，强化现场质量控制体系，落实三检制度执行，提高产品质量 Ⅴ.成本 通过精益生产管理的推进，消除各种浪费，充分发挥部门各降耗小组的职能，降低生产成本 Ⅵ.效率 Ⅷ.人力资源 形式多样的培训、激励机制提高员工的综合素质，提高员工对企业的忠诚度 Ⅸ.企业文化 推进部门例会制度，及时传达公司导向；对员工人文关怀，让员工有归属感 整合A、B生产线优势资源，优化生产组织，推动精益管理活动，制定完善多种生产模式，减少七种浪费，快速推进TPM管理，降低设备故障，提高生产效率 每月表彰1次 每月各班组提交创意功夫10% 行政部 秦宏杰 各调度 徐小明 姜校成 李守全 吴海燕 3.3固化7项现场安全活动并在实施过程中规范、完善 4.4实施质量提升工作计划 执行力100% 引进QC活动方案 消化吸收，试点班组培训 试点班组实施 改进、完善 工作计划培训 提升计划布置、实施 5.3推动精益管理，控制浪费、降低生产成本 各组长 设备部 1.4进一步优化生产线，排查瓶颈并及时整改 每月表彰，新员工入司培训覆盖率100% 李守全 戴伟 秦宏杰 设备部 各工段长 各调度 每周按照制度要求检查执行情况 新员工入线前100%培训 其他员工≥1次/月 每月组织培训 制订7项现场活动培训计划 全员培训一次 各班组实施，并组织效果检查评价 阶段总结 实施并固化完善 培训覆盖率100% 制订培训计划 作业指导书编制计划 各管理人员 安全小组 编制覆盖率≥50% ≥2个班组QC活动试点 每月组织全员培训1次 施建华 徐小明 李红群 乔仁义 各职能小组培训覆盖率100% 细化各项管理制度 落实各职能小组责任人及组织 全员成本管理培训 每批总结 质控部 质控部 总结09年度各种生产模式配套 制订2010年上半年生产模式及配套方案 改进完善 进行固化，改进 制订2010精益推进计划 全员培训计划 实施计划 实施、完善 总结并固化流程 检查执行效果并改进 班长每日点检 调度工段长每周≥1次 经理每周≥1次 每月组织≥1次 制订培训计划 按照计划组织培训 每月组织排查、并落实整改 各项成本管理指标平均下降≥1.5% 正常生产单箱工时下降2% 每月排查1次，落实整改率≥95% 培训覆盖率100% 实施组织培训 组织多种形式考评、考核。提高员工参与意识 施建华 每月组织≥1次宣传活动 8.1多方位组织培训，促进新员工快速适应环境 8.2企业文化加大宣传提高员工忠诚度 制订新员工培训计划 按照计划实施组织培训 制订宣传计划 按照计划实施组织宣传活动 技术等级评定不少于3个班组 讨论设定技术评定班组 设定的评定小组制度制订 培训制度并实施考评 总结完善 落实各工段通讯员名单 联系行政部通讯员培训 每月报道 各工段不少于1名通讯员，每月报道不少于1次 9.2改进部门例会及时传达公司向导 9.1发展通讯员进行企业文化、公司导向宣传 班组班前会每天召开；部门工作例会≥1次/半月 行政部 2.3推进精益管理活动开展，固化精益管理管理模块 精益安全管理、TPM模块固化； 制订计划 持续推进并完善 提出有价值创新提案15项；创意工夫提案不少于人/2项/年 客户索赔事故为