先进制造技术-先进制造工艺技术.pptVIP

第三章先进制造工艺技术第一节概述3.1.1机械制造工艺定义与内涵3.1.2先进制造工艺的产生和发展 先进制造技术专题高速切削技术先进制造技术专题高速切削技术高速加工的应用—电极加工高速加工中心的主要技术参数主轴最高转速：10000-150000r/min主轴功率从0.5kW到80kW、转矩从0.1N.m到300N.m坐标轴加工最高速：30-60m/min，快速移动：70-80m/min,最高120m/min换刀时间：3-5s，最快0.7-1.5s高压水射流切割高压水射流切割本世纪50年代起，利用高聚能水射流对材料的破坏作用来切割材料。压力只在100MPa以下。到70年代，研制出了高压泵和增压器，其水压可达200MPa以上，目前水压可达1000MP以上。1971年，首台高压水射流切割机在美国问世，可切割多种非金属软材料。1983年，美国又发明磨料水射流切割机，其切割能力大幅度提高，可切割各种金属及非金属材料，从而有了新的突破。高压水射流切割机的分类水切割的形式从水质上分，有纯水切割和加磨料切割；从加压方式上分，有液压加压和机械加压；从机床结构上分，有龙门式结构和悬臂式结构。

二、水射流加工1.水射流加工基本原理系统组成高压水射流切割水射流切割绿色加工方法的特点有：（1）冷切割，对材料无热损伤，也无热变形。这对许多高性能或热敏感材料尤为可贵。它对被切材料无选择性，因而能做到一机多用。（2）具有很强的切割力，可切断180mm厚的钢板、250mm厚的钛板、470层每层厚达65mm的石墨环氧树脂合成板、5m厚的石材或混凝土等。（3）点能源切割，切割反力很小，只有十几公斤，便于全方位自由切割形状复杂的工件，便于自动控制，实现柔性加工。（4）切口质量好且窄，最小切口宽只有0.075mm，公差可达士(0.06~0.25)mm，粗糙度可达Ra7~2?m，表面平整光滑，不必二次修整，可节省材料和工时。（5）湿法切割，无粉尘、烟雾、火花、气味等，是清洁安全切割，劳动条件好，噪音≤90dB。（6）生产效率高，一套系统可配置多喷嘴同时作业，工件可一次达到尺寸要求。（7）可在水中或几百米深的水下切割。高压水射流切割高压水射流切割的应用范围高压水射流切割的适用范围取决于高压水射流类型（1）纯水型高压水射流切割纯水型切割因仅利用高速水射流的动能，故其切割加工能力较差，只能适用于切割质地较软的材料，比如橡胶、布匹、纸及玻璃纤维增强合成材料等。另外，也可用于木板、皮革、泡沫塑料、玻璃、毛织品、地毯、碳纤维织物以及其他层压材料的切割加工。（2）加磨料型高压水射流切割（1）各种金属材料，特别是对热敏感性强的金属（如钛合金）、硬质合金以及表面堆焊有硬化层的零件、外包或内衬异种金属或非金属材料的钢制容器或管子等工件的切割特别有效。（2）切割陶瓷、钢筋混凝土、花岗岩以及各种复合材料等。（3）残余变形很小。（4）成本高。应用领域应用领域(续)应用领域(续)应用领域(续)应用领域(续)应用领域(续)???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????第六节表面工程技术3.6.1表面改性技术3.6.2表面覆层技术3.6.3复合表面处理技术1、激光表面改性是以高能量的激光束快速扫描工件表面，升温速度可达105-106oC/s，冷却速度104oC/s,快速自冷淬火,比常规淬火硬度高15-20%，淬火变形非常小，表面无须保护。3.7.1表面改性技术激光表面改性装置组成示意图1-全反射镜2-谐振腔3-部分反射镜4-导光系统5-弯曲反射镜6-聚光系统及保护气通入7-x-y移动工作台8-气体交换装置9-配电盘10-冷却装置11