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5S活动推行资料

一、现状

在我们的企业中，或多或少都存在着以下不良现象：

1、作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。

2、物品堆放杂乱，良品、不良品混杂，成品、半成品未很好区分——品质难以保证。

3、工装夹具随地置放——效率损失，成本增加。

4、机器设备保养不良，故障多——精品降低，生产效率下降。

5、私人物品随意堆放，员工频繁走动——无次序，无效率。

6、地面脏污，设施破旧，灯光灰暗——不安全，易感疲倦。

7、物品没有标识区分，误送误用——品质不佳，造成浪费。除此之外，在我们企业的部分员工中还存在着以下各种想法：1、公司什么地方有什么东西，靠感觉就可以了。

2、出现不良品有什么关系？努力生产就可以了。

3、流这么多汗去搬东西，效率当然好。

4、机器故障、货不足，无法按期交货也是没有办法的事。

5、工作中碰破点皮没关系，擦点药水就好了。

6、工作现场脏乱没关系，产品好销就行。

以上种种现象和想法倘若无法改善，将给企业造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将企业拖入衰退的深渊。

二、治疗疑难杂症的良药——5S

为了治疗上述之疑难杂症，我们开出一剂药方5：S。

5S活动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。我们相信，保持工作场所干净整,物洁品摆

放有条不紊，一目了然，能很大程度地提高工作效率和员工士气让。员工工作得更安全、更舒畅，可将资源浪费降到最低点。

1、何谓5S

5S就是整理、整顿、清扫、清洁、修养五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。

2、5S的含义与目的

1S－整理

定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间”腾出来活用

2S－整顿

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的；不浪费“时间”找东西

3S－清扫

定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生

目的：消除“脏污，”保持现场干干净净、明明亮亮

4S－清洁

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果

5S－修养

定义：人人依规定行事，养成良好的习惯

目的：提升“人的品质，”成为对任何工作都讲究认真的人

实施5S活动可以为公司带来巨大的好处一。个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终要达到八大目的：

改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。

促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

改善零件在库周转率

整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

减少甚至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境通。过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆入不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

降低生产成本

通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动，）增加组织的活力。

缩短作业周期，确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

`三、推行5S活动常见困难的形成因素

1、5S活动同其他变革一样，难得一帆风顺，在旧体制下，满足现状的人常常对变革不满，产生抵触情绪。于是接口多多，无形中为推行工作制造了不少困难。

2、得不到领导的有力支持，各部门协调不好。通常在一些关键问题争执不休，无法决议、无法改善，给员工觉得我们公司作什么都只不过是在搞形式。

3、对5S知识了解不够、训练不足，促使产生“五不，”即：“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎么做。“不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。“不愿”：不想改善或不想尽力去改善。“不力”：改善能力不足，改善方法不好。“不能”：无权力改善，无法涉入。

四、5S推行的要领

（一）整理的推行要领：

1、全面检查你的工作场所（范围，）包括看得到和看不到的。