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化学镀镀层结合力的研究

随着现代科学技术的发展，表面成膜技术越来越受到重视。在表面成膜的多种方法中,化学镀以其成本低、操作简单、镀层均匀致密、孔隙率低、仿形性好等优点一直受到青睐。结合力是镀层的关键性能之一,是赋予镀层其它使用性能及工程应用的前提,因此,提高镀层的结合力对化学镀有十分重要的意义。目前国内外关于这一方面的报道很少,本文针对影响化学镀层结合力的各种因素,系统地提出相应改善镀层结合力的方法,并对常用的检测镀层结合力的方法进行了总结。

1改善涂层结合力的方法

1.1表面粗糙度及活化方法

化学镀层的结合力与基体材料的性质有密切关系。在金属表面上施镀,结合力主要表现为金属与金属间的键合,而在非金属上施镀,结合力则主要表现为机械的咬合,不仅是镀层与基体在彼此表面上靠这种力结合,在镀层增厚的过程中,金属晶格的长大也是靠这种力。工件表面的粗糙度也是影响镀层结合力的敏感因素。工件表面越粗糙,镀层的结合力越差,因为粗糙表面的纹路本身就是裂纹源,会造成应力集中。但是工件表面的表面粗糙度值过低,如Ra≤0.7μm时,工件表面的结合力反而并不好,所以对于表面特别光滑的工件,其表面应先经过细砂处理使其具有一定的表面粗糙度,以便镀层与基体除了金属的键合作用外,还能增加机械的咬合,从而提高镀层的结合力。

预处理工艺依材料不同也有很大差别,要针对不同的基体材料及其表面粗糙度进行合适的镀前处理。在