T12钢热处理工艺.docx

湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计

金属材料与热处理技术课程设计

题 目：T12钢热处理工艺课程设计院（系）： 冶金材料系

专业年级： 材料1201

负责人： 陈博

唐磊，杨亚西，

合作者：谭平，潘佳伟，多杰仁青

指导老师：

2013年12月

湖南有色金属职业技术学院热处理课程设计

热处理工艺课程设计任务书

系部 冶金材料系 专 业 金属材料与热处理技术

学生姓名课程设计题目设计任务：

陈博，杨亚西，唐磊，谭平，多杰仁青，潘佳伟T12

1，课程设计的目的：为了使我们更好地了解碳素工具钢的性能及其热处理工艺流程。

培养学生综合运用所学的热处理课程的知识去解决工程问题的能力，并使其所学知识得到巩固和发展。学习热处理工艺设计的一般方法，热处理设备选用和装夹具设计等进行热处理设计的基础技能训练。

课程设计的任务分组（碳素工具钢T12）

①：锉刀的热处理工艺 （唐 磊）

②：热处理后的组织金相分析 （陈 博）

③：淬火 （潘佳伟）

④：回火 （多杰仁青）

⑤：局部淬火 （谭平）

⑥：缺陷分析 （杨亚西）

课程设计的内容：

T12钢热处理工艺设计流程4参考文献：

【1】詹艳然，吴乐尧，王仲仁．金属体积成形过程中温度场的分析．塑性工程学报，2001，8(4)

【2】叶卫平，张覃轶．热处理实用数据速查手册．机械工业出版社．2005，59---60

【3】许天己钢铁热处理实用技术．化学工业出版社2005，134～136设计进度安排：

第一周 周一~周二 钢的普通热处理工艺设计理论学习

周三~周五 分组进行典型金属材料的热处理工艺设计第二周 周一~周三 撰写设计说明书

周四~周五 答辩

指导教师（签字）：

年

月 日

1

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热处理工艺卡

材料牌号

热处理工艺卡

T12 零件重量

锉刀 400g

工艺路

线

热轧钢板冲压下料——退火——校直——铣或刨侧

面——粗磨——半精磨——剁齿——淬火加回火。

硬度金相组

技术条件

HRC60-62，HB≤207

珠光体，马氏体和

检验方法

洛氏硬度计，布氏硬度计金相观察

织

渗碳体

力学性

硬度：退火，≤

能

207HB，压痕直径≥

4.20mm；淬火：≥

布氏法，洛氏法

62HRC

冷却

工

装炉方式

加热温

保温

介

温

冷却时间

工序名称设备

工序名称

设备

及数量

度℃

时min

质

度

℃

min

预热

加热炉

-

550-65

加热

-

-

-

0

时间的5-6

倍

球化退火

退火炉

-

760-77

2-4h

空

550

4h

0

气

-60

0

淬火

保护气

-

770-78

-

水

150

10

氛炉

0

-20

0

低温回火

回火炉

-

160-18

0.75-

空

150

60

0

1h

气

号1

2

3

4

编制人 陈博 编制日期 2013.12.11 审核日期

2

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目录

基本资料 4

工艺规范 5

T12锉刀热处理 6

锉刀材料的选择 6

锉刀的热处理工艺 6

球化退火的具体工艺 6

T12钢制锉刀，其工艺路线如下： 6

淬火 7

回火 8

局部淬火 9

热处理后组织金相分析 9

质量检验 14

缺陷分析 15

参考文献 16

3

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表1、碳素工具钢化学成分

序号 牌号

C Mn

化学成分

Si S P

不大于

T7

0.65-0.74

≤0.40

T8

T8Mn

0.75-0.84

0.80-0.90

0.40-0.60

≤0.35

0.030 0.035

4T9

4

T9

0.85-0.94

5

T10

0.95-1.04

6

T11

1.05-1.14

7

T12

1.15-1.24

8

T13

1.25-1.35

4

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工艺规范

1、临界点温度(近似值)

Ac1=730°C、,Accm=820°C、Ar1=700°C

2、正火规范

正火温度850~870°c,空冷,硬度269~341HBW3、普通退火规范

退火温度760~770°C,保温2~4h,再以30°C/h冷速,随炉缓冷到500

~600°C,出炉空冷。4、等温球化退火规范

1)760~770°C×2~4h,680~700°C×4~6h,等温后炉冷到500~600°C,

出炉空冷,硬度≤207HBW

2)750~770°C×1~2h,680~700°C×2--3h,硬度179~207HBW,珠光体

组织2~4级,网状碳化物等级≤2级。5、调质处理规范

淬火温度