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XXX路
SMA-13改性沥青混合料目标配合比
设计报告
XXXX路
SMA-13改性沥青混合料目标配合比
设计报告
编
制
技术负责人
复
核
分管领导
审
核
主 任
报
告编号
项目负责人主要测试人员
项目负责人
主要测试人员
检测单位
证书编号
编制日期
本报告未加盖检测单位报告专用章、缺页、添页或涂改均无效；无相关人员及签发人签字无效；未经检测单位许可复印无效；
对检测报告有异议者，请于收到报告之日起十五日向检测单位提出；
试验检测按国家标准、行业标准和企业标准执行，无标准的按双方协议执行。
XXXX检测中心
设计报告
委托单位
委托人
见证人 /
工程名称 委托日期
试样名称
集料：1#、2#、4#；
沥青；矿粉；木质素纤维；抗剥落剂
样品规格
1#（9.5-13.2）mm、
2#（4.75-9.5）mm、
4#（0-2.36）mm、SBS改性沥青、木质素纤维、
产地 样品状态
集料：每档各约100kg；
沥青：50kg 矿粉：20kg
试样数量 试验日期
木质素纤维：10kg
抗剥落剂：2kg
集料：密度、筛分、压碎值等；矿粉：密度、筛分等；沥青：密度、针入度、
试验项目 环境条件 详见原始记录
软化点、延度等；混合料：SMA-13配
合比设计等。
样品用途样品描述
试验依据评价标准
试验设备
沥青路面上面层SMA13配合比
1#（9.5-13.2）mm、2#（4.75-9.5）mm、4#（0-2.36）mm；SBS改性沥青
（黑色粘稠状）；矿粉（无团粒、结块）；木质素纤维（黄色絮状）
《公路工程集料试验规程》（JTGE42－2005）
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20－2011）
鼓风干燥箱（LH22-1）、鼓风干燥箱（LH33）、恒温水浴（LH21）、恒温水浴（LH06）、标准筛（JL01）、马歇尔电动击实仪（LH02）、马歇尔稳定度仪（LH35）、电子天平（LH20）、电子天平（LH23）、针入度仪（LQ01）、软化点仪（LQ30）、延度仪（LQ26）、沥青薄膜烘箱（LQ09）、真空干燥箱
（LQ16）、车辙仪（LH32）等。
1.0概述
受XXXX委托，XXXX检测中心承担了XXXX路工程上面层SMA-13型沥青混合料的目标配合比设计工作。本次改性沥青混合料SMA-13的目标配合比设计方法依据
《公路沥青路面施工技术规》（JTGF40—2004）进行设计。
2.0设计依据
上面层SMA-13改性沥青混合料目标配合比设计依据以下标准规、规程：1、《公路沥青路面施工技术规》（JTGF40-2004）；
2、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）；
3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）；
3.0原材料试验
本次试验所用集料、矿粉、沥青均为委托方送样，各原材料规格及产地如下：1、沥青：XXX产SBS改性沥青；
2、集料：XXX产玄武岩（碎石1：9.5~13.2mm、碎石2：4.75~9.5mm）
3、细集料：XXX产石灰岩（碎石4：0-2.36mm）
4、矿粉：XXX矿粉厂；
5、木质素纤维：XXX（用量为混合料总质量的0.35%）。
4、抗剥落剂：XXX（用量为沥青质量的0.35%）
沥青、矿粉、粗集料、细集料、纤维试验结果如表3.0-1至表3.0-5。
沥青薄膜加热试验质量变化（%）-0.187≤±0.6合格残留针入度比（25℃）（%）
沥青薄膜加热试验
质量变化（%）
-0.187
≤±0.6
合格
残留针入度比（25℃）（%）
67.8
≥65
合格
残留延度（5℃）（cm）
21
≥20
合格
SBS改性沥青试验项目
试验结果
技术要求
结论
针入度（25℃，100g，5s）（0.1mm）
59
50~80
合格
针入度指数PI（15℃、25℃、30℃）
0.10
-0.2～+1.0
合格
延度（5cm/mim，5℃）（cm）
35
≥30
合格
软化点（T ）（℃）
RB
73.5
≥60
合格
运动粘度（135℃）（Pa·s）
2.150
≤3
合格
闪点（℃）
254
≥230
合格
相对密度（25℃）
1.031
实测
/
离析，软化点差（℃）
0.8
≤2.5
合格
动力粘度（60℃）
1832.8
≥800
合格
弹性恢复（%）
96.3
≥70
合格
试验项目试验结果技术要求结论
试验项目
试验结果
技术要求
结论
表观密度（g/cm3）
2.717
≥2.50
合格
表观相对密度
2.721
/
/
0.6mm
(%)
100
100
合格
粒度围
0.15m
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