电阻对焊和闪光焊的焊接工艺评定试验 编制说明.pdfVIP

《电阻对焊和闪光焊的焊接工艺评定试验》编制说明

（征求意见稿)

一、工作简况

1.任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会2022年12月30日下达的《国家

标准化管理委员会关于下达2022年第四批推荐性国家标准计划的通知》中

《电阻对焊和闪光焊的焊接工艺评定试验》国家标准制定任务（国标委发

﹝2022﹞51号），该项目计划编号为T-469，主要起草单位：哈

尔滨焊接研究院有限公司，计划完成时间2024年4月。

2、主要工作过程

该项目由全国焊接标准化技术委员会归口，哈尔滨焊接研究院有限公

司负责项目的实施：

起草阶段：2022年12月，按照《国家标准化管理委员会关于下达2022

年第四批推荐性国家标准计划的通知》的要求，哈尔滨焊接研究院有限公

司组织成立了标准起草工作组。

2023年1月至2023年9月，标准工作组人员翻译ISO15614-13:2021,

收集相关国内外技术资料，调研有关生产企业、科研单位或使用单位，在

此基础上，结合我国实际情况，提出我国标准草案（初稿），工作组征求多

位专家的意见，经过数次讨论、修改，并按照GB/T1.1—2020《标准化工

作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定，结合ISO内

容和我国实际使用情况，提出征求意见稿。

二、标准编制原则

1、标准编制原则

本标准在制定过程中充分考虑到近年电阻焊的发展，考虑到标准的先

进性、通用性、可操作性和连续性原则，通过行业内有影响力的专家进行

交流、调研，结合目前国内外相关电阻焊的发展情况，努力与国际接轨，

编制本标准。

本标准使用修改采用ISOISO15614-13:2021《金属材料焊接工艺规范

1

和资格评定—焊接工艺试验第13部分：电阻对焊和闪光焊》，在起草过

程中，主要按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的

结构和起草规则》和GB/T1.2—2020《标准化工作导则第2部分：以ISO/IEC

标准化文件为基础的标准化文件起草规则》的要求编写。

2、主要内容说明

主要技术内容包括：适用范围、术语及定义、焊接工艺预定规范（pWPS）、

焊接工艺评定用试件和试验内容、焊接工艺评定认可范围等。附录A和B

还分别给出焊接工艺评定试验证书和试验结果记录格式参考示例。具体依

据说明如下：

1）、范围：本文件规定了适用于金属材料的电阻对焊（电阻对接）和

闪光焊焊接工艺评定试验，包括块状的，管状的，扁平或圆截面的材料。

本文件中有说明时，其基本原理也可应用于其他电阻焊接工艺。本文件规

定了完成试验和进行实际焊接操作时焊接工艺评定有效性限制所需的条

件。

2）、规范性引用文件：增加了ISO/TR15608Welding-Guidelinesfor

ametallicmaterialsgroupingsystem为本标准的引用文件，该标准暂

时没有我国对应的标准代替。

3）、术语和定义：GB/T19866和GB/T6417.2中界定的术语和定义适

用于本文件。

4）、预焊接工艺规范：规定按照GB/T19867.5编制预焊接工艺规程，

能够按本文件中的焊接工艺试验要求完成并合格的电阻焊操作工，应该具

备GB/T19805规定的相应的认可资质。

5）、试件和试样：试验的焊接组件应为生产中实际使用的实际组件，

或根据第6章给出的试验要求制备相关是标准试件。

6）、试验和检查：采用上述规定的试样，按照对应的标准进行无损检

验和破坏性检验，无损检验包括目视检验、渗透检验、超声检验、涡流检

验或磁粉检验等。破坏性检验包括拉伸试验、三点弯曲试验、杯突试验、

宏观金相、硬度试验、金相检验等。如果部件或试件不符合无损检验或破

坏性检验的要求，本章还规定了复试要求。

7）、认可范围：本章规定的所有条件都应得到满足，包括制造商、母

材、焊接设备、焊接工艺、热处理、评定结果证书（附录A示例）。

8）、焊接工艺评定报告(WPQR)：WPQR表格用于输入焊接工艺和试验结