2022年河南省开封市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业预测试题(含答案).docxVIP

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  • 2023-12-08 发布于四川
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2022年河南省开封市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业预测试题(含答案).docx

2022年河南省开封市特种作业煤矿安全作

业煤矿采煤机(掘进机)操作作业预测试题

(含答案)

学校:班级:姓名:考号:

一、多选题(10题)

.按包扎材料分类,包扎方法可分为()O

A.毛巾包扎法B.腹布包扎C.三角巾包扎法D.绷带包扎法

.矿井水文地质工作是矿井防治水的基础工作,它是一的依据。

A.煤矿井下排水B.地表防治水C.煤矿井下探水D.煤矿井下防治水E.

了解水情

.煤层按倾角可分为()。

A.倾斜煤层B.近水平煤层C.缓斜煤层D.急斜煤层

.采煤机螺旋滚筒上截齿的排列方式直接影响()。

A.截割速度B.牵引速度C.单位能耗D.出煤的块度E.煤尘量的大小

.形成沉积岩的母岩可能是()o

A.沉积岩B.变质岩C.岩浆岩D.石灰岩E.花岗岩

.隔离式自救器有化学氧自救器和压缩氧自救器两种,它们可以防护等

有害气体。

AHS

B.S2

C.CO

D.NO2

E.CO2

.以下属于滚筒采煤机无链牵引装置形式的有()。

A.齿轮一齿轨型B.滚轮(销轮)一齿轨型C.链轮一链轨型D.齿轮一销轨型E.链轮一齿轨型

.属于液压传动系统的有—o

A.工作液B.液压控制元件C.油箱D.液压泵E.油缸

.采面有()时应采用松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。

A.坚硬煤B.坚硬夹砰C.黄铁矿结核

.开采_的煤层时,采煤工作面必须采用后退式开采。

A.不易自燃B.容易自燃C.自燃D.不自燃E.难自燃

二、判断题(10题)

.采煤机液压油工作时温度越高,越易被氧化,因此采煤机上规定液压系统温度不超过85℃。()

A.是B.否

.液压推移装置属于内注液千斤顶。

A.是B.否

.机采工作面上、下平巷高度不低于1.8m。

A.否B.是

.综采工作面移动部分的电缆和水管的长度应大于工作面长度的1/2,并留有一定的余量,以适应工作面长度的变化。()

A.是B.否

.安全生产教育、培训、应坚持“统一规划,归口管理,分级实施,分类指导,教考分离”的原则。()

A.正确B.错误

.井下轨道运输的规距一般为600mm和900mmo

A.否B.是

.煤矿生产是一项比较危险的生产活动,企业在与从业人员订立“生死合同时,必须如实告知从业人员,并经双方签字后方可生效,否则将视为无效合同。()

A.正确B.错误

.采煤机电动机采用风冷和水套冷却。

A.是B.否

.在长期处于工作状态而又不能经常更换润滑剂的部位,可使用润滑脂。()

A.是B.否

.煤层顶板暴露的面积越大,煤层顶板压力越小。

A.是B.否

三、填空题(10题)

.液压传动是以液体为介质,转换为一。

.临时停工的地点,不得停风;否则必须—,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。

.液压牵引采煤机,一般情况下转速为_r/min。

.采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动机和—,并利用高压喷雾来降低采煤机在截割煤层和装煤过程中产生的大量煤尘。

.煤矿井下常见的地质构造有断层、—和节理。

.采煤机上使用的截齿总体可分为—和两种。

.液压控制阀在液压系统中,是用来控制—和调节流量的。

.牵引部液压系统是将采煤机电动部输出的机械能通过主液压泵转换

成—的一种能量转换系统。

.采煤机的机械保护装置有_、机械过载保护。

.《煤矿安全规程》规定,采煤工作面的允许风流速度在采取措施后

不得超过m/s

四、论述题(2题)

.请论述作业规程的作用。

.请论述采煤机不能调高或升降的原因。

五、问答题(2题)

.哪些人可被吊销《安全工作资格证书》?

.什么是困油现象?

六、分析说明题(2题)

.矿尘的危害是什么?请分析说明。

.请分析说明什么是□对口吹气法。

参考答案

1.ACD

2.BD

3.ABCD

4.CDE

5.ABC

6.ABCD

7.ABCD

8.ABCD

9.BC

10.BC

11.N

12.Y

13.Y

14.Y

15.Y

16.Y

17.Y

18.Y

19.Y

20.N21.传递能量

22.切断电源

23.30?50

.牵引部

.褶曲

.刀形;镐形

.液压压力

.液体压力能

.防滑保护

30.4

作业规程是煤矿企业、事业单位为完成某项生产建设的单项或单位工程,根据《煤矿安全规程》和设计文件,结合工程的具体情况而编制的指导施工的重要技术文件。

其作用是科学地组织与指导施工,组织施工部门的技术经济活动,保证工程达到安全、优质、高效、快速、低耗的效果,并达到设计要求。

(1)调高泵损坏,泄漏太大,流量过小;调高液压缸损坏,或活塞杆腔与活塞腔之间窜油;安全阀损坏,或压力整定值过低。

(2)油路损坏,接头松动,密封失效引起的外泄漏,导致系统供油量不足;油位过低或吸油过滤器严重堵塞,主油泵的压力和流量不足。

(3)液压锁损坏,阀芯卡死,或控制油路堵塞,打不开回油路;换向阀

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