原创力文档:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测
:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强
量:全数检查。检验方法:观察。4.3.5模板拆除时,不应对楼
面平整度允许偏差(mm)5±5±10+4,-56825检验方
模板工程验收规范
4.2模板安装
主控项目
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
4.2.3模板安装应满足下列要求:
1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然
10,010+10,0注:检查中心线位置时
10,010+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方
结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。检查数量:在同一
案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察。一般项目4.3.
量:全数检查。检验方法:观察。4.2.5对跨度不小于4m的现
间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
预埋钢板中
心线位置
预埋管、预留
孔中心线位置中心线
插筋
预埋螺栓
预留洞
位置
外露长度
中心线
位置
外露长度
中心线
位置
尺寸
允许偏
差(mm)
3
3
5
+10,0
2
+10,0
10
+10,0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检查,并根据使用情况不定期抽查。表4.2.8预制构件模板安装偏差及检验方法项目轴线位置底模上表面标高相邻两板表面高低差表
检查,并根据使用情况不定期抽查。表4.2.8预制构件模板安装
偏差及检验方法项目轴线位置底模上表面标高相邻两板表面高低差表
邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽
程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全
长度
宽度
表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
轴线位置
底模上
表面标高
截面
内部
尺寸
层高
垂直
度
基础柱、墙、
梁
不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
允许偏
差(mm)
5
±5
±10
+4,
-5
6
8
2
5
检验方法
钢尺检查
水准仪或拉
线、钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
经纬仪或吊
线、钢尺检查
经纬仪或吊
线、钢尺检查
钢尺检查
2m靠尺和
塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
文档评论（0）