现代质量管理6.pptx

;第一节 6SIGMA质量的含义

6SIGMA管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种质量改进方法，是根据组织赶超同行业领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的质量改进。

6SIGMA管理强调对组织的过程满足顾客要求的能力进行量化度量，并在此基础上确定改进目标和寻找改进机会。;·规格下限(lower;二、正态分布 Gaussin曲线;正态分布SlGMA值对应的相关指标;三、SIGMA质量水平

·过程的平均数偏离规格中心值的可能性很高

让平均数向左右移动.

·即可以计算过程的SIGMA水平或SIGMA质量水

平(sigmaqualitylevel)。

·6SIGMA质量水平代表每百万次操作只允许

3.4次超出规格界限。;移动±1.5σ后，不符合规格界限的概率为3.4ppm;移动1.5σ后对应的指标;缺陷率(ppm)与SIGMA质量水平的关系;SIGMA值与DPMD(单位：ppm)对应表(考虑±1.5σ偏移时);四、6SIGMA质量常用的度量指标常用的指标有单位:

·产品缺陷率(defects per unit，DPU)

·每次机会中出现缺陷的概率

(defects per opportunity，DPO)

·每百万机会缺陷数

(defects per million opportunity，DPMO

·合格率(yield)

·流通合格率(rolled throughpul yield，RT;DPU、DPO和DPMO

单位(元)(unit)：过程加工过的对象，或传递给顾客的一个产品及一次服务。

缺陷(差错)(defect)：产品(服务)没有满足顾客的需求或规格标准。

缺陷对象(defect object)：包含缺陷的单元。

缺陷机会(defectopportunity)：单位产品上可能出现缺陷的位置或机会，一般在确定缺陷机会数时可以分3步：

①列出可能的缺陷类型的清单：

②判定哪一种缺陷是顾客特别关心的真实

发生

的缺陷；

③用其他标准来复核产生缺陷机会的数目。;·单位产品缺陷率，反映了各种类型的缺陷

在抽取的全体样本中所占的平均比率，公式

DPU＝缺陷数／单元产品数

·机会缺陷率，即每次机会中出现缺陷的概

率，表示了每个样本量中缺陷数占全部机会数的比例，公式为

DPO＝缺陷数／产品数×机会数DPO常以百万机会的缺陷数表示，

即DPMO＝DPO×10o;2. yeild和RTY

·根据过程结果可以计算不合格品数或SIGMA水平，

如果项目团队的主要目标是改进过程在满足顾客需求方面的效率，通常用合格率yield和RTY来反映。

·过程的最终合格率(processfinalyield，PFY):指通过检验的最终合格单位数占过程全部生产单位数的比率。

·过程最终合格率PFY与流通合格率RTY的区别:

RTY充分考虑了过程中子过程的存在，即隐蔽工厂的因素。若过程有n个子过程，而子过程的合;流通合格率与过程最终合格率计算实例:;·流通合格率RTY旨在提高企业的“过程质量”

能力，过程最终合格率则是衡量企业的“制造能力”。在一个多重步骤的过程中，每一过程的合格率可能都很高(例如都在90％以上)，但流通合格率却只有50%或更低，RTY为50%,表示每两个投入单位只有一个单位在整个过程中一次做对，需须返工或变成废品，对于过程绩效的诠释更具洞察力。;第二节;一、6SIGMA组织;各角色在企业中的关系;(一)6SIGMA组织成员1．执行领导

高层执行领导:推行6SIGMA以获得成功的核心。成功推行6SIGMA管理并取得丰硕成果的企业都拥有来自高层的高度意识与卓越领导。

目的：

鼓动高层领导对6SIGMA管理的热忱参与。

成立6SIGMA领导小组，并赋予特定任务。

了解6SIGMA管理的思想和方法。(4)决定如何让6SIGMA管理来弥补现行公

司经营策略的不足。

(5)通过头脑风暴法，制定沟通计划。(6)分派使用资源，确定关键角色。(7)制定6SIGMA管理推行的计划。;倡导者

倡导者:6SIGMA管理的关键角色，由他或她发起和支持(负责)黑带项目。这个职位表示着这样一个关键信息:倡导者----一个高层管理人员——最后会对6SIGMA活动负责的。

职责:

保证项目与企业的整体目标一致，当项目没有方向时，指明方向。

使其他领导(尤其是首席执行官CEO)知道项目的进展。

制定项目选择标推，核准改进方案，特许项目展开。

为黑带团队提供或争取必需的资源，例如时间、资金等方面的保障，建立奖励制度，推进活动展开。

检查阶段任务实行的状况，排除障碍。

协调与其他6SIGMA项目的矛盾、重复和联系。(7)评价己完成的6SIGMA项目。;3．黑带大师

黑带大师又称黑带主管。黑带大师的职责是为参加项目的黑