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电火花线切割加工电火花线切割加工全文共28页，当前为第1页。

课程内容1概述2加工原理、特点及应用3线切割机床简介4线切割程序编制5加工操作演示电火花线切割加工全文共28页，当前为第2页。

概述电火花线切割加工（WireCutElectricalDischargeMachining，简称WEDM）是在电火花加工基础上，于20世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式，它是利用丝状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，简称线切割。图1线切割机床图2切割用钼丝电火花线切割加工全文共28页，当前为第3页。

线切割加工视频电火花线切割加工全文共28页，当前为第4页。

加工原理电火花线切割加工的基本原理是利用快速移动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，腐蚀工件表面，使工件材料局部熔化和气化，从而达到切割工件，去除材料的目的。图3线切割的加工原理电火花线切割加工全文共28页，当前为第5页。

加工的必要条件要使放电腐蚀原理用于导电材料的尺寸加工，必须具备以下几个基本条件：1.必须保持一定的放电间隙2.必须采用一定频率功率脉冲电源3.必须在一定绝缘性能的介质中进行放电电火花线切割加工全文共28页，当前为第6页。

放电加工的微观过程放电加工时，金属材料蚀除的微观过程可分为以下四个连续的阶段：1.极间介质的击穿与放电2.能量的转换、分布与传递3.电极材料的抛出4.极间介质的消电离电火花线切割加工全文共28页，当前为第7页。

加工特点电火花线切割加工属于特种加工。它与传统的机械加工相比，有如下优点：1.非接触式，适合高硬度难切削材料的加工2.十分适合复杂形孔及外形的加工3.切缝细，节省宝贵的金属材料4.加工的尺寸精度高，表面粗糙度好5.易于实现数字控制6.加工的残余应力较小电火花线切割加工全文共28页，当前为第8页。

局限性电火花线切割加工也有它的局限性。这主要体现在以下几个方面：1.仅限于金属等导电材料的加工2.加工速度较慢，生产效率较低3.存在电极损耗和二次放电4.最小角部半径有限制电火花线切割加工全文共28页，当前为第9页。

应用范围电火花线切割加工的应用领域日益扩大，目前已广泛应用于机械（特别是模具制造）、航空、宇航、电子、电器电机、仪器仪表、汽车拖拉机、轻工等行业。图4电火花线切割加工的精密零件电火花线切割加工全文共28页，当前为第10页。

线切割加工件棱锥体形件多孔窄缝加工冷冲凸模的加工电火花线切割加工全文共28页，当前为第11页。

线切割作品电火花线切割加工全文共28页，当前为第12页。

线切割机床简介一台普通的线切割机床的结构组成如右图所示。它总体上由主机，脉冲电源，数控系统三部分组成。此外，机床的主机部分还附加了工作液循环系统。图5数控电火花线切割加工机床电火花线切割加工全文共28页，当前为第13页。

线切割机床组成主机由床身、工作台、运丝机构、丝架和工作液系统等组成，是机床的主要部分。脉冲电源又称高频电源，其作用是把普通的50HZ交流电转换成高频单向脉冲电压。数控系统以电脑为核心，用程序实现电极丝放电加工全过程的实时控制。电火花线切割加工全文共28页，当前为第14页。

线切割机床分类根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为：快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床。两者的特点对比如下：线切割机床类型快走丝慢走丝电极丝运行速度300—700m/min0.5～15m/min电极丝运动形式双向往复运动单向运动常用电极丝材料钼丝（Φ0.1～Φ0.2mm）铜、钨、钼及各种合金（Φ0.1～Φ0.35mm）工作液乳化液或皂化液去离子水、煤油尺寸精度0.015～0.02mm±0.001mm表面粗糙度Rɑ1.25～2.5μm0.16~0.8μm设备成本低廉昂贵电火花线切割加工全文共28页，当前为第15页。

图7走丝机构(a)快速走丝机构1—丝架;2—导电器;3—导轮;4—电极丝;5—工件;6—工作台;7—储丝筒(b)慢速走丝机构1,4,10—滑轮;2,9—压紧轮;3—制动轮;5—供丝卷筒;6—卷丝筒;7—导向轮；8—卷丝滚轮;11,15—导电器;12,13—金铜石导向器;14—工件电火花线切割加工全文共28页，当前为第16页。

中走丝线切割机床现以DK7732型线切割机床为例，对中走丝线切割机床作一简要介绍。DK7732是一种数控精密型中走丝线切割机床。