电梯安装工艺.pptxVIP

电梯安装工艺;1、机房曳引机安装：;第一部分:;一、曳引轮与导向轮平行度安装时应确保三点应一线(这三点安装时应在曳引轮与导向轮中心挂线来确保曳引轮与导向轮的平行度。1、2、3号线)

二、导轮垂直度如曳引轮与导向轮为一个整体时与曳引轮垂直度一样，如不是一个整体时导向轮垂直度应小于0.5mm

三、导向轮U型固定螺栓应用双螺母固定，且方斜垫片安装正确，当安装定位完成后应点焊（左右角各点一点电焊）使其不易松动走样

四、编号2线检验时也需要测量（需计算 后再测量）

五、编号为4的线检验时需测量（需计算后再测量）

六、以上四、五条主要是检测曳引轮与导向轮前后平行度偏差量（如安装队不是按公司要求三点一线安装可能会出现偏差）;第一部分:;第一部分:;一、该图为当安装小机房或使用的是无齿轮同步曳引机时曳引机机坐下面橡胶垫编号

二、曳引轮一侧橡胶垫不是2号橡皮就是3号橡皮;一、曳引机盘车手轮悬挂在墙上，当盘车手轮装上时应有一个开关装置使电梯安全回路断开，使电梯无法运行

二、安全开关装上后应有可靠接地

三、曳引机轴伸出端应有可靠防护或护罩;一、限速器安装时应在限速器下面抬高50mm，再安装限速器

二、限速器定位前应与轿厢安全钳拉条对 准，且误差应小于2mm，

三、限速器钢丝绳悬挂在井道内二根钢丝 绳平行度与垂直度应在电梯总高度范围内 应小于5mm

四、限速器垂直度应小于0.5mm，挂线位置按编号1进行挂线

五、新装限速器应每两年校验一次，以后应每年校验一次;一、如电梯悬挂比为2：1时（乘客或小机 房电梯时用），曳引绳头应安装搁机梁中 间

二、曳引绳头最高与最低高度误差应小于50mm

三、绳头板安装时最少应超过1号与2号槽钢中心10mm;一、动力电缆两端屏蔽层及黄绿双色线应可靠接地且接地线应牢固不易松动，接地线不能串接只能并接在接地柱上（左边编号为1号的是380V电源线安装处位置，编号为2号的是随行电缆线与井道预制线安装直线位置）

二、布线时高压线与低压线分开铺设（不能在同一方向，如在同一方向应用线槽隔离）

三、井道预制电缆所有接地应直接接在控 制柜接地排不能???接

四、控制柜通电前应检查并紧固控制柜内 所有螺栓，避免出现由于螺栓未紧无法调 试通车等现象

五、确保通电前控制柜内高压与低压线无 对地现象，并与图纸相符

六、控制柜内线应帮扎好（高压线与底压 线应分开帮扎）;一、机房线槽应平整，线槽接头处台阶小于0.5mm，接头处缝隙小于1.0mm

二、线槽盖板整洁干净，安装结束时应对线槽内拉圾清理后再盖线槽盖板

三、安装盖板同时应对线槽进出口及转角处进行式当防护避免电缆线外层破损（或防鼠进入咬破电缆）

四、线槽与线槽连接处应用黄双色线进行跨接且接地线长应不能小于50mm，固定应可靠

五、线槽与线槽跨接地线孔需在安装现场 配孔;线槽排布;偏转定位螺栓;一、异步曳引机需安装夹绳器，当定位完成后需现场打孔

（8mm）公司发货时每台配二个弹簧销（打孔前应确定位置完全正确后方可打孔定位）;一、异步曳引机需要安装夹绳器，夹绳器槽中心与电梯钢丝绳中心对齐不出现偏移

二、定制不动片与主钢丝绳间隙应控制在1--2.5mm之间（编号为1），所有多余的间隙全部放在动片这一边（编号为2）

三、夹绳器磨擦片与钢丝绳在同一顶面的直线度应小于0.5mm;一、安装定位完成后需把所有螺栓紧固然 后马上把定位销孔打好，防止移位

二、底座与承重梁固定处公司要求用压导板固定但安装定位完成后需点焊，焊四点（每个角一点）防止压导板移位

三、如曳引比为2：1的异步曳引机安装承重梁槽钢时高度一定要与公司土建图相符，不然会出现夹绳器动作后无法复位等现象;第一部分:;安装定位结束后需电焊（四个角各点一点）;第一部分:;第二部分:;一、井道磁开关安装或维修需要接线时不能焊锡固定，应按公司要求用插件固定且固定可靠不易松动

二、底坐螺栓应紧固不易动动或移位;一、读码器安装时应与钢带平行整且垂直居中不能出现偏移现象

二、读码器上有二条刻底线应与钢带对齐且左右误差应小于等于0.5mm;第二部分:;一、井道钢带中间固定架应确保小于十米 一档固定支架，如层门与层门之间高度大 于十米时应在中间加装一假楼层板便于固 定井道钢带及钢带移位

二、钢带门区板是电梯平层在门区时才起 作用，电梯减速是依靠井道钢带每4mm空隙 脉冲信号来实现;一、井道绝对值编码器安装时上下有二个 导向轮安装时应安装在二长孔的顶端与底 端位置，主要止的是减少绝对值编码器与 同步带的包角（如包角越大井道同步带使 用寿命会减少）

二、绝对值编码器轮垂直度应控制在小于等于0.3mm

三、井道同步带与绝对值编码器位置应居中

（主要是电梯运行时绝对值编码器与同步带应居中）

四、井道同步带垂直度应控制在上下小于等于1mm

（在整个提