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主讲人：刘润琪连续结晶机除铅、铋的实践（下）

连续结晶机除铅、铋的实践温度是影响结晶机精锡、焊锡质量的主要因素。如前所述，电炉体分为多个温度段，当被精炼的粗锡进入结晶段后，受到喷水冷却，使粗锡液由230℃迅速降为190摄氏度以下，产出含铅低的晶体和含铅高的液体。由于密度的差异，液体沉于内槽底，由焊锡口放出。晶体被螺旋器推至高温区熔析。可见排放焊锡是产精锡的先决条件，同时产精锡也有利手进一步产焊锡，产焊锡和产精锡要相互配合。温度对连续结晶机质量和产量带来的影响：

连续结晶机除铅、铋的实践喷水冷却是很重要的，生产实践表明，喷水量过小，结晶段温度高，当熔体温度超过190℃时，焊锡含锡在67%以上；喷水量过大，体系的过冷度大，大块晶体移动受到阻碍，影响结晶进行，产出的精锡含铅、铋高，不合格。实践中宜控制喷水量为进料量的2%左右。喷水对温度的影响：

连续结晶机除铅、铋的实践表3-8晶体、液体含铅量与温度的关系

连续结晶机除铅、铋的实践连续结晶机除铅、铋是一个连续过程，结晶、熔析在内槽中任何一个横断面上是一个微变的连续的过程。显然，结晶速度是影响生产率的重要因素，晶核形成及晶体成长速度与过冷度有关。过冷度大，晶核形成速度及晶体长大速度大于晶体成长速度，结晶的晶粒较细：过冷度小，晶核形成速度小于晶体长大速度，结晶的晶粒较粗大。粗大的晶粒有利于螺旋器推向高温区，液体回流到低温区，有利于液-固分离；晶粒太大，与高温区的液体难以建立平衡，即粗晶溶人液体后又析出纯度更高的晶体，但当它被推到更高的温度时，会重新建立平衡。细的晶粒难以液-固分离，将有一部分细晶粒被液体带入低温区，并在低温区继续长大后被螺旋器推到高温区，重新建立平衡；细晶粒一旦被推到高温区，容易重新析出更纯的晶体：因此，在结晶机槽内任一断面，没有必要控制过冷度，关键是要严格控制温度梯度。结晶速度对连续结晶机质量和产量带来的影响：

小结23了解了温度对连续结晶机正常操作的重要性。学习了结晶速度带来的影响；掌握了连续结晶机实践操作中温度对精锡以及焊锡的质量和产量带来的影响；1

主讲人：刘润琪连续结晶机除铅、铋的实践（下）