国家标准《耐热铸铁件》解读.docxVIP

铸造FOUNDRY·974·Sep.2009

铸造FOUNDRY

·974·

标准化与质量

国家标准《耐热铸铁件》解读

张寅

(沈阳铸造研究所，辽宁沈阳110022)

1标准的历史概况

耐热铸铁是锅炉行业大量采用的特种铸铁。1961年我国制定了《耐热铸铁件技术条件》,首先对耐热铸铁提出了技术要求。1965年，以《TOCT7769—1955和《GO106—1961耐热铸铁件技术条件》为基础制定了行业标准JB/T640—1965《耐热铸铁件》,标准中只有4个牌号，推荐的最高使用温度为900℃。1988年修订为GB9437—1988《耐热铸铁件》国家标准，1999年再次修订为GB/T9437—1999《耐热铸铁件》国家标准，使用范围推广到机械、冶金、石油、化工和轻工等行业。

“耐热铸铁件”标准起草工作组于2008年初完成标准征求意见稿后，向行业内广泛征求意见，对标准内容作进一步的修改和补充。2008年，向行业内20多家企业和专家发函审查，根据各专家的函审意见和铸铁分技术委员会的函审结论，审查通过此项标准。2008年底报国家标准化管理委员会批准发布。

本标准在修订过程中，既考虑到适合工作在各个不同温度区间的工件(500~1100℃),又要结合国内生产条件，吸收国外的先进生产经验；本标准既包括了国内已有生产基础的牌号，又列入了国外发展较快、在生产中已发挥较大经济效益的品种。共列入11个牌号(原有牌号10个，增加1个牌号),分别属于Cr、Si、Al系列。

本标准属于推荐性国家标准。

2标准主要修订内容

本次对“耐热铸铁件”标准的修订，在标准格式上完全按GB/T1.1—2000“标准化工作导则标准编写规则”要求进行修改。

本标准规定了砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇注而成的，且工作温度在1100℃以下的耐热铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书、防锈、包装和贮存等要求。

2.1规范性引用文件

在规范性引用文件中，引用的文件一律采用最新版的标准名称和编号，删除已作废的引用标准。由于新版标准内容的增加和许多旧标准的更新，相应增加了与本标准相关的11个引用文件。对铸件化学成分的分析，列出了具体适用的化学成分分析标准。

2.2技术要求

原标准第3章牌号并入新标准的第3章技术要求中，耐热铸铁由原来的10个牌号增加到11个牌号，见表1,其中耐热灰铸铁4个(低铬铸铁3个，高铬铸铁1个),耐热球墨铸铁7个(硅系耐热球墨铸铁6个，铝硅系耐热球墨铸铁1个)。耐热铸铁牌号的表示方法按照GB/T5612—2008的规定，灰铸铁耐热铸铁的牌号表示由原来的“RT…”改为“HTR…”,球墨耐热铸铁的牌号表示由原来的“RQT…”改为“QTR…”。牌号表示方法的更改便于设计者在选材时清楚所选取材料的种类和性能，有利于材料的推广应用。

增加了新牌号QTRSi4Mol及其相应的化学成分，见表1。QTRSi4Mol已是一种成熟的耐热材料，广泛运用于各类中小型发动机铸件中。

新标准中各牌号的P、S含量都减少，P、S作为有害元素，在新标准中要求将其含量严格按制在较低的水平。耐热灰铸铁的P含量由原来的≤0.20%改为≤0.10%,S含量由原来的≤0.12%改为≤0.08%。耐热球墨铸铁的P含量由原来的≤0.10%改为≤0.07%,S含量由原来的≤0.03%改为≤0.015%,控制S含量，有利于石墨球化，改善材料性能。

本标准规定耐热铸铁的化学成分作为铸件的重要验收指标，其中合金元素是必检项目，其他元素作配料参考。生产厂家应根据工作的使用条件选取化学成分，化学成分对耐热铸铁件性能有重要影响。

耐热铸铁的室温力学性能中增加了新牌号QTRSi4Mol的最小抗拉强度和硬度指标，见表2。

耐热铸铁的室温力学性能是必检项目，QTRAI5Si5、QTRAl4Si4、QTRA122和HTRCr16等4种材料的硬度很高，加工困难，供需双方应协商解决。

耐热铸铁的高温性能，在大量定货时，可抽检或

不定期检测。

对耐热球墨铸铁的金相组织，主要考核球化率，其他组织不是必检项目。具体对金相组织的要求可参照GB/T9441和GB/T7216的规定，由供需双方商定具体要求。对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。对HTRSi5要控制珠光体含量。

本次修订新增加的硅钼系耐热球墨铸铁QTRSi4Mol是现代内燃机排气岐管的首选材料之一，钼含量大于0.5%时，一方面铸件具有良好的高温抗拉强度，另一

铸造