- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
苹果汁浓缩过程中三效并流蒸发器的设计方案
1设计说明书
在制作果汁中,待处理好原理后,需要将果汁进行浓缩。现以每天72吨(按8^天计)的流量将苹果汁固形物为12%的溶液浓缩到40%,原料液在第一效的沸点下加入,料液比热容为3.20kJ/kg-C;各效蒸发器中溶液的平均密度分别为:1=1100kg/m3,笃=1250kg/m3,J=1300kg/m3。加热蒸汽绝压为500kPa,冷凝器的绝压为20kPa。根据经验,取各效蒸发器的总传热系数分别为:
KM500W/m2C,K2=1000W/m2C,K3=600W/m2C。各效加热蒸汽冷凝液在饱和温度下排出,各效传热面积相等,并忽略热损失,不考虑液柱静压对沸点的影响。试设计一合适的三效并流蒸发系统满足生产要求。
2主要参数说明
处理能力:每天72吨(按Bh/天计)苹果汁。
设备型式:中央循环管式蒸发器
操作条件:
将苹果汁固形物为12%的溶液浓缩到40%,原料液温度为第一效沸点温度,料液比热容为3.20kJ/kgC
加热蒸汽绝压为500kPa,冷凝器的绝压为20kPa。
各效蒸发器中溶液的平均密度分别为: ;-1100kg/m3,牛1250kg/m3,
L=1300kg/m3,各效蒸发器的总传热系数分别为: KM500W/m2C,
K2=1000W/m2C,K3=600W/m2C。
效加热蒸汽冷凝液在饱和温度下排出,各效传热面积相等,并忽略热损失 ,
不考虑液柱静压对沸点的影响。
3设计计算
多效蒸发工艺计算的主要依据是物料衡算、热量衡算及传热速率方程。计算的主要项目有:加热蒸汽的消耗量,各效溶剂蒸发量以及各效的传热面积。计算的已知参数包括:料液的流量、温度和组成,加热蒸汽的压力和冷凝器中的压力等。
3」设计方案的确定随着工业技术的发展,蒸发设备的结构与形式亦不断改进和创新,其种类繁多,结构各异。在工业中常用的间接加热蒸发器分别为循环型和单程型两大类。循环型的蒸发器中有中央循环管式、悬框式、外加热式、列文式及强制循环管等,单程型的蒸发器有升膜式、降膜式、升-降膜式等。本设计选择中央循环管式蒸发器。因为循环型蒸发器中的中央循环管式又称标准式蒸发器,在化学工业中应用广泛。
结构和原理:其下部的加热室由垂直管束组成,中间由一根直径较大的中央循环管。当管内液体被加热沸腾时,中央循环管内气液混合物的平均密度较大;而其余加热管内气液混合物的平均密度较小。在密度差的作用下,溶液由中央循环管下降,而由加热管上升,做自然循环流动。溶液的循环流动提高了沸腾表面传热系数,强化了蒸发过程。
这种蒸发器结构紧凑,操作可靠,传热效果好。但溶液的循环速度低,传热温差小,影响了传热。在中央循环管内安装一旋浆式搅拌器即构成强制循环蒸发器,可是液体的循环速度提高23倍。
下图为并流加料三效蒸发物料衡算和热量衡算的示意图:
3.2估算各效蒸发量与完成液浓度苹果汁原料液加料量F=7210=9000kg/h
3.2估算各效蒸发量与完成液浓度
苹果汁原料液加料量F=7210=9000kg/h
8
总蒸发量
W=F(1-勺)=9000(1
X3
012040)=6300kg/h
因并流加料,蒸发中无额外蒸汽引出,可设
W:W:W=1:1.1:1.2
W二wW2W3=3.酗
W63001909.09kg/h
3.3
W2=1.11909.09=2100kg/h
W3=1.21909.09=2290.91kg/h
旦也叮“1523
9000912FXg
9000912
FX
g
Ff-W2
-0.2164
9000-1909.09-2100
X3=0.40
3.3估算二次蒸汽压强及溶液沸点和有效温度差加热蒸汽绝压为500kPa,冷凝器的绝压为20kPa。
设各效间压力降相等,则总压力差为瓦ZiP=P-Pk=500-20=480kPa
各效间的平均压力差为.PP=A8°=160kPa
3 3
由各效的压力差可求得各效蒸发室的压力,即
R’=R—也P=500-160=340kPa
ft=R-2AR=500-2x160=180kPa
B=P=20kPa
由各效的二次蒸汽压力,从手册中可查的相应的二次蒸汽的温度和汽化潜热列于
F表中。
效数
-一一一
-二二
-三
二次蒸汽压力R/kPa
340
180
20
二次蒸汽温度t/c
(即下一效加热蒸汽的温度)
137.78
116.84
60.08
二次蒸汽的汽化潜热斤/kJ/kg
(即下一效加热蒸汽的汽化潜热
2155.18
2213.91
2354.92
(1)各效由于溶
原创力文档


文档评论(0)