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化工原理课程设计

蛇管冷却机械搅拌装置设计

说明书

搅拌装置设计任务书

(蛇管冷却机械搅拌装置设计)

设计题目

均相液体机械搅拌蛇管冷却反应器设计。

设计任务及操作条件

处理能力175200m3/a均相液体。〖注：X代表学号最后两位数〗

设备型式机械搅拌蛇管冷却装置。

操作条件

均相液温度保持60°C。

平均停留时间20min。

需要移走热量135kW。

采用蛇管冷却，冷却水进口温度18C，冷却水出口温度28Co

60C下均相液物性参数：比热容Cp=912J/(kg?C),导热系数1=0.591W/(m?C),

平均密度p=987kg/m3，粘度=3.5X10-2Pa?s。

忽略污垢及间壁热阻。

每年按300天，每天24小时连续搅拌。

厂址：山东德州。

设计项目

设计方案简介：对确定的工艺流程及设备进行简要论述。

搅拌器工艺设计计算：确定搅拌功率及蛇管传热面积。

搅拌器、搅拌器附件、搅拌槽、蛇管等主要结构尺寸设计计算。

主要辅助设备选型：冷却水泵、搅拌电机等。

绘制搅拌器工艺流程图及设备设计条件图。

对本设计评述。

目录

TOC\o1-5\h\z设计方案简介 .4

工艺计算及主要设备设计 4

一、 确定设计方案 4

1、 选择蒸发器的类型 4

2、 流程安排 4

3、 冷却水泵、搅拌电机的选型 4

二、 确定性数据 ..5

三、 设备各项数据计算 .5

1、 搅拌槽的计算 5

2、 搅拌器的选型 6

3、 搅拌器的功率计算 7

4、电动机的选型 8

5、蛇管规格的选择 .8

6、 蛇管内外侧换热系数的计算 9

7、 总传热系数与传热系数的计算 11

8、 泵的选型 12

四、 计算结果列表 ?.15

设计评论 .15

\oCurrentDocument主要符号说明 .16

\oCurrentDocument参考资料 .17

带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图(见附图)

设计方案简介

蛇管冷却搅拌是运用搅拌器将搅拌槽中的反应物料搅拌均匀，同时可以将物料的热量均匀分布，并运用蛇管作为冷却装置，使搅拌槽中的物料液保持在一定的温度下，保持一个良好的反应环境。

此次设计中选用的搅拌器为涡轮平叶搅拌器，其特点是在物料黏度不大的物料中搅拌所消耗的功率较小，可以减小能量的损耗：而选用蛇管传热是因为蛇管沉浸在物料中，热量损失小，传热效果好。排列密集的蛇管起到导流筒和挡板的作用。冷凝剂选用冷却水，是由于其传热效率好而且易于得到，传热后冷却水可直接排放而不会对环境造成污染，总体操作也较为简便。

工艺计算及主要设备设计

一、确定设计方案

1、 搅拌器的选择由于此搅拌槽中所搅拌的溶液为低粘度均相流体，搅拌时，由于其循环容易，消耗功率小，因此采用涡轮平叶搅拌器。

2、 选择冷凝类型在工业生产过程中，当需要的传热面积较大，而夹套传热在允许的反应时间内尚不能满足要求时，或是壳体内衬有橡胶、耐火砖等隔热材料而不能采用夹套传热时，可采用蛇管传热。蛇管沉浸在物料中，热量损失小，传热效果好。排列密集的蛇管起到导流筒和挡板的作用。蛇管中对流传热系数较直管大，但蛇管过长时，管内流体阻力较大，能量消耗多，因此，蛇管不宜过长。

3、 流程安排因进料口、冷却水入口和出料口、冷却水出口都存在有较大的压力差，因此要将物料和冷却水输入搅拌器中，则需使用离心泵提供传动力。

4、 冷凝搅拌的辅助设备此过程所应用的冷却剂为冷却水，因此在选用离心泵时，选用冷水泵.由于物料为低粘度均相流体，搅拌所需的功率较小，因此可选用功率较小的电机提供搅拌的动力。工艺计算及主要设备设计

二、确定性数据

60°C下均相液物性参数：

比热容：Cp=912J/(kg?C)

导热系数：1=0.591W/(m?C)

平均密度：p=987kg/m3

粘度^=3.5X10-2Pa?s。

冷却水定性温度选进出口的平均温度28+18)/2=23C

查物性手册【化工原理第三版】在23C下水的物性参数如下:

比热容：Cp=4.180X103KJ/(kg-C)

导热系数：1=0.605W/(m?C)

平均密度：p=998kg/m3

粘度^=0.9433X10-3Pa-so

1.搅拌罐的设计

罐体的尺寸包括内径Di、高度H、容积V及壁厚5n

罐体的长径比大小对搅拌功率产生影响。由于搅拌器桨叶直径与搅拌罐内径通常有一定比例范围，如果长径比减小，即高度减小而直径增大，搅拌桨叶直径也增大，在固定的搅拌轴转速下，搅拌器功率与桨叶直径的5次方成正比，故罐体长径比减小时，搅拌器功率增加。因此，为减小搅拌器功率，长径比可取大一些。

罐体的长径比还对夹套传热产生影响。当容积一定时，长径比越大，则罐体盛料部分表面