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- 2023-12-15 发布于辽宁
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电力建设发电项目施工管道及设备寝面油漆工艺标准
1适用范围
此工艺示范标准适用于火力发电厂室内外管道、设备和容器油漆的施工。
2施工工艺流程
3施工工艺和质量标准
各设备、管道油漆的色彩搭配可按表进行合理策划,力求各设备及管道色彩统一、协调、美观。设备、管道的涂料颜色：
序号
管道名称
面漆颜色
序号
管道名称
面漆颜色
1
主蒸汽、再热蒸汽管道
21
冷风道
浅蓝色
2
抽汽、背压蒸汽、供热管道
22
热风道、除尘器加热风道
3
其他蒸汽管道
23
烟道
4
凝结水管道（保温）
24
原煤管道
天蓝色
5
凝结水管道（不保温）
浅绿色
25
制粉、送粉管道（保温）
6
给水管道
26
送粉管道（不保温）
浅灰色
7
除盐水、化学补充水管道
浅绿色
27
天然气、高炉煤气管道
黄色
8
疏放水、排水管道
28
空气管道
天蓝色
9
热网水管道
29
氮气、二氧化碳管道
浅灰色
10
循环水、工业水、射水、冲灰水管道
黑色
30
氢气管道
橙色
11
消防水管道
红色
31
乙炔管道
白色
12
油管道
黄色
32
硫酸亚铁和硫酸铝管道
褐色
13
盐水管道
白色
33
石灰浆
浅灰色
14
氯气管道
深绿色
34
过滤水
浅蓝色
15
氨气管道
黄色
35
埋地管道
黑色
16
氧气管道
蓝色
36
工业水箱
天蓝色
17
联氨
橙黄色
37
除盐水箱、补水箱
浅绿色
18
酸液
红色
38
支吊架
银灰色
19
碱液
红色
39
平台扶梯
银灰色
20
磷酸三钠溶液
绿色
基体表面的处理:管道及设备喷涂前应对基体表面进行处理并达到设计要求,设计无要求时,人工除锈应达到St3级,喷砂除锈应达到Sa2.5级。
b.油漆工艺
1)底漆刷涂
=1\*GB3①底漆应涂刷均匀,覆盖严密,无透底及漏刷,层间结合严密、粘附良好,无分层、起毛、龟裂。
=2\*GB3②漆层复涂前,必须确认前道漆膜是否已完全干透,并且在下道漆涂前均需重新打磨。
2）表面嵌补处理
=1\*GB3①如金属表面喷漆,则在防锈漆涂刷完及干燥后,需要嵌补设备表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷,并进行全面批刮处理。
=2\*GB3②根据技术要求和设备表面的完整程度来决定是局部找补还是满刮腻子;刮腻子可根据需要进行多次,但每次的厚度不应超过5mm。
=3\*GB3③嵌补处理后的钢结构表面应光洁平整,腻子无起壳、脱落,无刮刀痕迹、残留腻子,略带光泽。
3）面漆涂刷
=1\*GB3①手工涂刷面漆
a)手工涂刷施工操作与底漆涂刷相同。
b)为了增强漆膜的光度或提高涂层的防腐性能,在面漆之上,可再涂一层或几层罩光清漆。一般性施工,也可以在最后一道面漆里加入一定比例的清漆,来提高漆膜的光泽。
c)手工刷完面漆后漆面光滑平整,色泽均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕:层间结合严密、粘附良好,无分层、起毛、龟裂。
=2\*GB3②喷涂面漆
a)采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法,可提髙漆膜的厚度。
b)喷涂时要适当地控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与喷面间的距离及喷嘴的移动速度。
c)喷料粘度要适中,粘度过低会使喷层薄、喷涂道数多而延长施工周期。
d)喷嘴与喷面间的距离,以不产生大量的漆雾,又能喷覆最大的面积为宜,距离过远,会造成漆膜表面粗糙无光,距离过近,会产生流挂等问题。
e)喷枪的喷嘴头与喷面应保持垂直距离,上下或左右平均移动速度不宜过快或过慢,以免漏喷及流挂。
f)喷涂面漆后应漆膜光滑平整、润滑,色泽及厚度均匀一致,光泽度高,丰满度好,无皱纹、气泡、流挂、针孔及漏喷。
c.管道标识
管道弯头、穿墙处及观察的地方,必须涂刷色环或介质名称及介质流向前头。当介质流向有两种可能时,应标出两个方向的指示箭头,管道的色环,介质名称及介质流向,箭头的位置,形状尺寸(mm)如下图和下表所示
管道的介质名称和介质流向箭头的位置和形状
管道色环、介质名称和介质流向箭头尺寸表:
序号
保温外径或防腐管道外径
a
b
c
d
e
1
≤100
40
60
30
100
60
2
100~200
60
90
45
100
80
3
201~300
80
120
60
150
100
4
301~500
100
150
75
150
120
5
500
120
180
90
200
150
d.质量标准
1)当设计对涂层厚度无要求时,宜涂装4~5遍,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。
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