按化学成分分:
铬不锈钢
镍铬不锈钢
铬锰不锈钢;1、铁素体不锈钢:
成分特点:Wc0.5%,Wcr=12%-30%,属于铬不锈钢
性能特点:抗打气与酸能力强,具有良好的高温抗氧化性
常见钢种:Cr13型:常作耐热钢;
Cr17型:可耐大气、稀硝酸等介质腐蚀;
Cr27-30型:耐强腐蚀介质的耐酸钢
2、马氏体不锈钢:正火后能获得马氏体组织的不锈钢
性能热点:氧化性介质中耐蚀,非氧化性介质中耐蚀性很低
低含碳量钢耐蚀性较好,且有较好的力学性能
高含碳量强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低
热处理特点:淬火+回火
淬火加热温度高(1000-1150),回火:低碳采用高温回火,高碳采用低温回火
牌号见附表14;3、奥氏体不锈钢:Wcr=17%-19%,WNi=8%-11%,属于镍铬钢;
成分特点:Ni扩大A相区,提高耐热性和耐蚀性;低碳
优点:塑性好,热压与冷压加工性能优良,焊接性能好
缺点:不能热处理强化,切削性能较差,导热性差
应用:既承受腐蚀,又承受高温的航空零件。如:飞机蒙皮,隔热板等
牌号:附表15;PH-沉淀强化型不锈钢,特点保持钢抗蚀性同时,具有超高强度;常用不锈钢:
;金属腐蚀的概念
(1)化学腐蚀——金属与化学介质直接产生化学反应
(2)电化学腐蚀——金属在腐蚀介质中形成原电池,阳极失去电子被腐蚀
提高耐蚀性的途径
加入Cr、Al等形成钝化模(致密而牢固的氧化膜,如Cr2O3)
减少原电池形成的可能性,使金属具有均匀的单相组织
形成原电池时:加入Cr,减少两极的电极电位差,提高阳极的电极电位;性能要求:
良好的抗蚀性
高硬度、强度和耐磨性
良好的加工性能
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