液压系统装调与维护 配套课件.ppt

6.3.2动作控制图6.3信息采集6.3.3电气、液压综合控制回路的应用1.钻削加工进退方向回路（1）控制方案1图6-14所示是采用手动换向阀控制双作用液压缸的液压回路。6.3信息采集（2）控制方案2图6-15所示是采用电磁阀控制双作用液压缸的液压回路。2.液压缸锁紧回路（1）控制方案1图6-14所示采用的是0型中位机能的三位换向阀，此方法最简单。（2）控制方案2图6-16所示采用的是液控单向锁，即液压锁，此方法最常用。6.3信息采集6.3信息采集3.钻削加工卸荷回路（1）控制方案1图6-17所示为利用二位二通电磁阀实现液压泵卸荷。6.3信息采集（2）控制方案2图6-18所示为用先导式溢流阀的远程控制口接通油箱实现液压泵卸荷。6.3信息采集4.快慢进换接回路（1）控制方案1如图6-19所示，当1YA得电，2YA、3YA失电时，换向阀1处于左位，换向阀3处于初始位置，液压泵输出的液压油进入液压缸4的无杆腔，液压缸有杆腔的液压油也流入无杆腔，实现了差动连接，使活塞快速向右运动（也就是差动连接）；当3YA得电时，有杆腔中的液压油进单向节流阀2中的节流阀流回油箱，实现了工作进给（也就是工进）；当1YA失电，2YA、3YA得电时，液压缸快速退回（也就是快退）。6.3信息采集（2）控制方案2如图6-20所示，与控制方案1相比，控制方案2仅将二位二通电磁换向阀换成了二位三通行程换向阀，并取代了行程开关SQ2。6.3信息采集5.钻削加工多缸顺序动作回路（1）控制方案1如图6-21所示，该方案是采用压力继电器进行控制的顺序动作回路。6.3信息采集（2）控制方案2如图6-22所示，该方案采用行程开关进行控制的顺序动作回路。6.3信息采集6.4学习任务应知考核6.4学习任务应知考核任务7液压系统泄漏故障维修7.1.1知识目标1.了解液压系统泄漏故障维修的主要工作内容。2.掌握液压系统泄漏故障维修方面的相关知识。3.掌握液压系统泄漏故障的诊断及排除方法。7.1.2、素质目标1.遵守现场操作的职业规范，具备安全、整洁、规花实施工作任务的能力。2.具有良好的职业道德、职业责任感和不断学习的精神。3.具有不断开拓创新的意识。4.以积极的态度对待训练任务，具有团队交流和协作能力。7.1.3能力目标1.能接受维修任务，明确任务要求，写出小组成员、工作地点、维修对象、维修时间，初步了解泄漏故障现象，服从工作安排。7.1学习任务要求2.能通过耐心细致的有效沟通，记录操作人员反馈的信息，通过小组讨论，提取有效信息，充分了解故障现象。3.能查阅注塑机维修档案，摘录并分析注塑机设备的维修记录，正确获取设备的工作年限、故障出现频率等有效信息。4.能按照工艺文件和维修原则，通过小组讨论写出维修步骤。5.能正确选择液压系统的拆装、维修和调试工具、量具、辅助工具，并按规定领用。6.能对液压系统零部件进行拆卸清洗，写出需要修复、更换的故障元件，并制定合理的修复方案。7.能对机械设备液压系统的故障元件进行装配和调试，排除故障，恢复其工作要求。8.能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写维修记录。9.能严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求。10.能清理场地，归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。11.能写出完成此项任务的工作小结。7.1学习任务要求7.2.1注塑机外形图（见图7-1）7.2工作页7.2.2工作任务情景描述7.2.3工作流程与活动学习活动1接受工作任务、制订工作计划学习目标1.能识读生产派工单，接受注塑机液压系统泄漏故障维修工作任务，明确任务要求。2.能查阅资料，了解注塑机液压系统的组成、结构等相关知识。3.查阅相关技术资料，了解注塑机液压系统泄漏故障维修的主要工作内容。4.能正确选择注塑机液压系统拆装、调试所用的工具、量具等，并按规定领用。5.能制订注塑机液压系统泄漏故障维修的工作计划。学习过程1.仔细阅读下面的生产派工单，按照生产派工单提供的基本信息，查阅相关资料，明确工作任务7.2工作页的内容和要求。7.2工作页2.塑料注射成型机简称注塑机，它将颗粒状的塑料加热融化到流动状态，用注射装置快速高压注入模腔，保压一定时间，冷却后成型为塑料制品。7.2工作页（1）写出各序号代表的元件的名称（2）查阅相关资料，说明注塑机液压系统是由哪几部分组成的，各组成部分的含义及典型元件是什么？7.2工作页（3）液压传动系统的传动介质主要是指液压油，现在市场上常见的液压油种类有哪些？