激光晶体制备工艺流程.pptVIP

激光晶体制备工艺流程;

由原子、分子或离子等微粒在空间按一定规律、周期性重复排列所构成的长程有序的固体物质。;晶体有规则的外型

如水晶、明矾等，这些晶体都有规则的外形;

玻璃、松香、塑料等外表没有一定规则。

晶体具有一定熔点

将晶体和非晶体逐渐加热，每隔一定时间测量一下它们的温度，一直到它们全部熔化成为熔体，作出温度和时间关系的曲线。

晶体各向异性

晶体在不同方向上导热性质、力学性质、电学性质等各物理、化学性质不同，是因为晶体各晶面格点密度的不同。

;图一;何谓“单晶”？;Nd:YAG晶体;Nd:YAG键合晶体;Nd:Ce:YAG晶体;Nd:YLF、Er:YLF晶体;Cr4+:YAG;Nd:GGG晶体;单晶生长技术;提拉法;籽晶轴（钢缆）;

;单晶炉热系统;单晶炉热系统实物图; 配料是整个制作工艺的第一步，具体过程包括：烧料、配料、装料、压料、烧结。

烧料：首先将原料放在马弗炉中高温1300°C烧结三天，去除水和杂质。

配料：严格按照配方配制原料，用搅拌机摇料均匀24小时。

装料：把配好的料装在乳胶袋中。

压料：为了缩小体积便于装料，用油压机2吨的压力把粉状的原料压成筒状。

烧结：和烧料类似，主要作用为去水。;激光晶体生产流程——生长;化料;

熔料：把原料装入铱坩埚（在单晶炉内）中，利用中频感应原理加热坩埚，使铱坩埚产生涡流，当温度达到1970°C时，原料融化（铱坩埚的熔点为2400℃）。

引晶：下降籽晶使籽晶与熔液熔接完成，提拉籽晶引出3~5mm直径的细长单晶的过程。

选取籽晶的要求很高，要无裂隙、无散射、应力均匀，想要什么方向的晶体，就要选择什么方向的籽晶，一般尺寸在直径4~7mm，长度在25~120mm。;影响肩部生长的因素：

1、温度的影响

2、拉速的影响;1、放肩到目标直径大小后，通过拉速、温度的控制，将晶体直径控制在目标直径范围内。放肩过渡到等径的过程为转肩工艺。

2、等径是晶体生长的主要工艺，其余工艺都是为其服务的（但不能说其他步骤就不重要）。;1、等径生长完成后，将晶棒直径慢慢缩小至一尖点再与熔液分???的过程。

2、避免生长界面突然脱离熔液时温度的突变产生位错和向上滑移。

3、一般要求尾部长度大于一个等径直径。;

晶体长成后，成晶会有一个核心和三个侧心，同时有应力和干涉条纹。

选材：利用外圆切割机对每根毛坯进行切割，切掉两端，保留中间的等径部分，两端抛光后，利用平行光投影仪对其进行选材。;

切割：

用切割机进行切割，将晶坯切成四方条。

内圆切割机刀片的厚度只有0.3mm，高速旋转,一次一刀，一刀半天。用油冷却。

平均每周切割200多只晶体。;

加工成型：

晶体切割成方条后，就要利用单轴研磨机进行外圆成型。四方晶体变成八方，十六方……最后加工成圆柱形。

然后在小型车床修磨，最后进行人工精磨。;精加工主要分为：研磨和抛光

研磨：在抛光前，都需要研磨，把晶体棒粘成一把，在研磨盘上进行研磨。

抛光：研磨后，将晶体安装在抛光机上进行端面抛光。每个基面的加工一般需要6个小时。;成品检验

对于成品，需要检验以下指标：

表面光洁度

平面度

平行度

垂直度;镀膜

简单来说，镀膜就是在晶体端面镀上几层到几十层不等的膜层，以达到透过和反射的效果。

;光学性质——透反射率、各向异性、吸收、散射

化学稳定性

机械性质——硬度、附着力

抗激光损伤阀值

表面质量（光洁度）

价格;典型激光薄膜——HR808AR1064;典型激光薄膜——HR1064AR532;典型激光薄膜——HR1064HT808;典型激光薄膜——宽带增透