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水化油脚制备磷脂工艺的研究

磷酸是一种含有根的类脂化合物，是重要的油替代品。纯净的磷脂在室温下是白色固体,但因制取及贮存等条件的不同,变成浅黄或棕色。磷脂用途广泛,根据其制备工艺的深度、所得产品质量高低,其用途不尽相同。随着科学技术的进步,还会开发出更多用途。油脂厂利用水化油脚进行深度加工,制取更有使用价值的磷脂具有一定的经济效益和社会效益。

1浓缩脂质化脱色

水化油脚自炼油车间由泵打入油脚贮罐,经供料泵把油脚送入套管加热器进行预热,预热温度应达到60℃—70℃,而后均匀进入立式薄膜蒸发器进行蒸发干燥,蒸发器真空度为97.3kPa,内转子转速为400r/min,温度110℃—115℃,经脱水后的磷脂含水在0.5%以下,此产品经化验合格后,如不需要脱色可由干燥真空抽出泵送至磷脂贮罐进行装桶包装,以便于存贮和销售。若需要脱色,将浓缩磷脂由泵抽出直接送入脱色罐进行脱色,脱色罐真空度97.3kPa,脱色温度90℃,搅拌速度60r/min,脱色时间10min-15min,脱色剂浓度为30%,加入量约为磷脂重量的1%—4%。脱色完成后,在继续保持上述操作工艺条件下,对物料进行流质化,流质剂加入量为磷脂重量的2.5%—3%。流质化结束后,操作条件不变,紧接着对物料进行脱水,脱水时间约需30min。脱水结束后,将脱色罐夹