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mo-12si-10b-3zr-03y混合粉末的机械合金化行为

航空、航空航天、冶金、能源等领域的许多部件需要承受高温和高压的要求。这些部件的更换取决于高温结构材料的发展。目前得到广泛应用的Ni基高温合金由于受熔点的限制,其使用温度在1150℃以下。因此,迫切要求发展耐温能力在1200℃以上的新型高温结构材料。Mo-Si-B基超高温合金由于具有高熔点(2000~2600℃)、良好的高温抗蠕变性能和抗氧化性能而成为最具发展潜力的高温结构材料之一。其中组成相为Mo-Mo3Si-Mo5SiB2的富Mo侧Mo-Si-B合金具有优异的高温强度、较好的室温断裂韧性和高温抗氧化性能,因而有望作为Ni基高温合金的替代材料应用于航空航天领域。

机械合金化(mechanicalalloying,MA)后再热压烧结是制备高温合金的1种常用方法。在MA过程中,合金粉末颗粒由于受磨球强烈的机械撞击力、切应力和摩擦力作用,发生严重的塑性变形并形成大量的位错等晶体缺陷。这些应变和缺陷储存的能量可以显著提高烧结过程中各元素的扩散能力,从而明显改善粉末的烧结性能。目前,对Mo-Si二元合金粉末的机械合金化行为已进行了比较系统的研究,并且用机械合金化法成功合成了纳米晶的MoSi2。但对Mo-Si-B三元合金粉末的机械合金化行为的研究相对较少,而对添加合金化元素的Mo-Si-