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过滤介质的分类

凡是能使滤浆中流体通过，其所含固相颗粒被截留，以达固液分离目的的多孔物都统称为过滤介质。它是过滤机上关键组成部分，它决定了过滤操作的分离精度和效率，也直接影响过滤机的生产强度及动力消耗。

工业上应用的过滤介质种类繁多，按其结构分为挠性介质，刚性介

质及松散性过滤介质三大类:

?挠性过滤介质：

o金属过滤介质

o非金属过滤介质：棉织物、毛织物、丝织物、合成纤维织物、玻璃纤维织物、非织造纤维织物：非织造滤布（、滤纸、滤毡、过滤衬垫）

o金属、非金属混合介质

?刚性过滤介质

o烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质

?松散过滤介质

o硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素，砂，木炭粉、无烟

过滤介质的作用原理与过滤操作机理相关。用于滤饼过滤的过滤介质技术特性必须满足此种过滤的特殊要求:介质的结构能保证开始过滤时，颗粒能迅速在介质表面架桥，使细颗粒不致流失（即穿滤）;介质的孔道内夹持颗粒的比率低，介质的堵塞最小;滤饼能容易地完全地卸除;介质结构便于清洗再生。常用的滤饼过滤介质主要有滤布,滤纸,滤网,侧边式滤芯等，对用作深层过滤的介质,则要求其结构满足指定的截留精度，能阻挡要求阻挡的颗粒;床层要有足够的容量，使其被颗粒堵塞的进程缓慢，以延长操作周期。

对各种过滤介质的共同要求是:优良的过滤特性（比阻小，截留精度高等）;良好的物理、机械性能（强度高,搞蠕变，刚柔性,耐磨性高等），在一定工艺操作条件及环境下,化学稳定性好（耐腐蚀,耐高温及微生物等），清洗、再生方便，价格便宜,来源可日靠。

常用过滤介质及其主要性能

1.3.1滤布

这是在工业上品种最多，应用最广泛的过滤介质。滤布有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成材料均为天然纤维（棉，毛，丝，麻）或合成纤维。滤布的过滤性能决定于材质，纤维织法及后处理加工。

（1）纺织滤布

纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤（单缕纱），复丝长纤（定长纤维纱）和短纤（多缕纱）。单丝一般是合成纤维拉成直径0。16-0。32（某些场合甚至1）的单根长丝，由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等优点但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时，分离效果受到影响。复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布，抗拉强度好，对颗粒的截留性能较单丝为好，卸渣性能稍差。短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成，因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞，清洗和卸渣性能较差。

滤布的织法也有三种:即平纹、斜纹和缎纹。一般来说，平纹滤布构造致密，孔隙小,故颗粒截留性好,滤液澄清度高，使用寿命长，价格也较便宜。缺点是比阻大,易堵塞，卸渣性能差。缎纹织布的孔隙最大，比阻小,不易堵，卸渣性能好。但颗粒截留能力低，穿滤严重,过滤效果差。斜纹滤布的各项性能居中，抗磨擦能力很强,过滤速度也大，寿命最长，因而被广泛应用。

下面扼要介绍不同材质织成的滤布使用条件，供选择时参考。

棉布:

普通棉纱织成的滤布只能用在100°C以下的中性滤浆、20°C以下的酸性滤浆和10°C以下的碱性滤浆的分离。在碱性介质中,棉织滤布会产生溶胀。在水和硫酸铝溶液中会产生收缩。故在使用前应先用溶液浸泡，使之预收缩。棉织滤布对霉菌的侵蚀抵抗力较弱，用于易产生微生霉变的场合需经铜氨液预处理，抵抗力才会提高。

硝化棉织成的滤布有较硬表面，易于卸渣，对浓硫酸，硝酸及其混合酸以及盐酸溶液，氯化锌溶液具有稳定性，但不耐碱。在还原性物质及有机溶剂中，易遭腐蚀。硝化棉滤布具有很危险的可燃性,这限制了它的使用。

毛织布:

一般用绵羊毛制成,对酸性滤浆的耐蚀性较棉布稍好,在处理5%-6%的浓缩无机酸物料时的使用寿命近于棉布在中性物料中的使用寿命。不耐高温及碱的作用，也不耐钠、钙的次氯酸盐的破坏。用驼毛制成的布,对无机酸具有稳定性。毛织布在强度和对颗粒的截留性能方面均稍逊于棉布,价格也远较棉布高。

聚氯乙烯布：

对酸，盐，矿物油,微生物的作用具有稳定能;但受氧化剂，浓碱作用会遭破坏。有光滑的表面，利于卸渣，但只能在60°C以下使用。

聚丙烯布：

有很强的耐酸（有机和无机），碱腐蚀能力和弹性。使用温度最高可达110°C，价格低，但布的强度较弱，用于纤维型滤浆及粗晶体过滤。聚丙烯布表面光滑，质地柔软,卸渣性能好;密谋密度低,能耐酸、碱及强氧化剂腐蚀和微物作用。但能溶于二甲苯四氯乙烷溶剂里，吸湿性低，在0。3%以下，安全使用温度在100°C以下,常用在颜料,染料过滤上。

聚酰胺（尼龙66）布：

在干湿状态下均有很高的强度,寿命长，耐磨性能极好,热