铁塔放样重点讲义资料与作业指导书.docVIP

铁塔放样作业指导书一、放样文献(关键工序)

1.1、放样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有企业协议注明的

塔型、塔高、生产基数为根据进行放样。

1.2、放样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开，导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位获得联络，

其处理方案文献予以保留。

1.3、在铁塔加工过程中，遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时，应立即汇报企业，并用文献方式告知车间，并将所导致的经济损失书面

报企业经理。

1.4、放样工作人员应向车间提供如下文献：

1.4.1、向车间提供工程按塔型、塔高所需钢材清单，注明材质，对较大

的角钢应提出长度和根数。

1.4.2、向车间提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。

1.4.3、向车间提供塔型、塔高、发货包装表。

1.4.4、向车间提供角钢加工零件图及电脑数据程序。

1.4.5向车间提供样板及电脑数据程序。

二、加工图纸尺寸计算

2.1、构造图分段接口尺寸验算：

2.1.1、由于铁塔构造形状差异，接口尺寸应在变截面如下高度进行验算。

2.1.1.1、确定变截面如下垂直高度尺寸(H)。

2.1.1.2、确定变截面准心宽度尺寸(b)。

2.1.1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸，由各段角钢准心距影响合计差

值为C。

则b-c—→同根开角钢准心距成一直线。

a+b—→同截面角钢准心距成一直线。

2.1.1.4、按下图形尺寸计算出，坡口系数，图面高(亦称一次高)和实

际长度(s)。

H——垂直高度

H’——图面高度

S——实际长度

a’

Ha-坡b度系数g

a`=2

2.1.1.5、分段接口尺寸按下式计算：

接口尺寸=2(g×H1)+b-c

注：H一截面b主验算接口合计垂直高度。

C一截面b主验算接口处角钢准心距

合计值。

2.2、构造图零件尺寸验算

2.2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸，可用几何图形公式计算或电脑

作图确定。

2.2.2、构造图中的方断面，矩形断面，横担平面，均应依主角钢棱线与

断面角钢棱线汇集点，为断面和横担宽度的尺寸。

2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算，视其主材厚度及抬高尺

寸影响，按其比例措施分派，进行一侧三角断面宽度确实定。

2.3、横担尺寸的验算

2.3.1、按2023年编制绘图规定横担长度3m以上予拱30mm。

2.3.2、开口横担平面展开

注：

b—按条确定外皮尺寸

b`—图中准心线控制尺寸

H—图中H尺寸减去主材孔

至曲线距离

S—放大样尺寸加上主材孔

至曲线距离

2.3.3、封口横担平面展开

注：

b—按条确定外皮尺寸

b`—已知

H—图中已知

H`一挂线孔至曲点放样确定

S—放大样尺寸加上曲点至

主材距离

2.4、构造图尺寸修改权限

2.4.1、下列尺寸放样人员不准修改：

2.4.1.1、构造图中根开尺寸；

2.4.1.2、构造图中的垂直高尺寸(亦称呼称高);

2.4.1.3、导地线间距尺寸；

2.4.1.4、其他有影响重要部位构造尺寸

2.4.2、尺寸修改及其措施：

2.4.2.1、通过计算成果于构造图尺寸相差2mm时，放样人员仍按原尺寸

制做，不小于3mm以上时需修改原尺寸。

2.4.2.2、构造图尺寸修改方式见下图：

2.4.2.3、构造图尺寸修改时按上图示进行，不准将尺寸涂抹和打×

2.4.2.4、构造图尺寸修改，更改的数字应工整、清晰、对的。

三、角钢零件图

3.1、零件图的标识：

3.1.1应有企业名称和日期标识；

3.1.2、零件图应有塔型、生产基数，单基件数、材料规格、材质等标识；

3.1.3、零件图应有特殊工艺如：切角、火曲、电焊、铲背、清根等工艺标识；

3.1.4、角钢火曲零件图，在火曲点处零件图上方或下方位置划出火曲形状，

注明曲点至孔和曲点至端头距离尺寸，标注火曲角度坐标值。3.1.5、角钢切角零件图，在角钢切角端划出切角形状及切角尺寸。

3.2、角钢火曲零件图图形划法

3.2.1、筋曲角钢图形划法

3.2.1.1、外曲筋划法：

3.2.1.2、内曲筋划法：

3.2.1.3、曲筋角钢零件图中，二孔之间的曲点距离和两端距离尺寸应标

出，并注明“外筋曲”和“内筋曲”字样。

3.2.1.4、曲筋角钢原则上不能先制孔后火曲，尤其曲筋角度不不小于175

度如下时，将会产生废品，请工厂操作实践。

.5、曲筋角钢角度不不小于173度如下时，下料长度按放样尺寸合适加余量，即放样尺寸+火曲收缩量(收缩量在图形上可划出，一般加1