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混凝土外表缺陷处理方案

本工程混凝土工作量大，约25000m3，且构造复杂，钢筋密集，

并经过夏冬两季〔夏季炎热多雨、冬季寒冷枯燥〕。混凝土在浇筑及

拆模等过程中不可防止会产生麻面、蜂窝、露筋、掉棱缺角等缺陷。

为了能及时对这些缺陷进展处理，特拟定混凝土外表缺陷处理方案。

一、麻面

麻面为混凝土外表局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外

露。

1、麻面产生的原因分析

1)、模板外表粗糙不干净，拆模时混凝土外表被粘损，出现麻面。

2)、浇筑混凝土前木模板上未浇水潮湿或浇水不够，混凝土浇筑与

模板接触后水分被模板吸走，致使混凝土外表失水过多，出现麻面。

3〕、模板拼缝不严，混凝土浇筑漏浆，混凝土外表沿模板缝位置出

现麻面。

4)、混凝土振捣不密实，局部气泡未排出，一局部气泡停留在模板

外表，形成麻面。

2、麻面的处理方法

麻面主要影响混凝土的外观，对于外表不再装饰部位应加以修

补，即将麻面部位先使用水冲洗，待充分潮湿后用水泥浆或1：2水

泥砂浆抹平。

注：材料使用同原混凝土采用的水泥、粉煤灰，另加10%白水

泥按一定比例拌制。

二、蜂窝

蜂窝为混凝土局部酥松，砂浆少、石子多，石子之间产生空隙

而形成的孔洞。

1、蜂窝产生的原因分析

1〕、混凝土一次下料过多，没能分层分段浇筑，振捣不密实或漏振，

造成蜂窝。

2〕、模板孔隙未堵好或模板支撑不结实，振捣混凝土时模板移位，

造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。

2、蜂窝的处理方法

混凝土上有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5

水泥砂浆修补。假设是大蜂窝，那么先将松动的石子和突出的颗粒剔

除，尽量成喇叭口，外面大些，然后用水冲洗干净、湿透，再用同标

号的细石混凝土捣实，并加以养护。

注：材料采用同原混凝土使用的水泥，粉煤灰，另加10%白水

泥，细石混凝土按高一级别标号的混凝土拌制。

三、露筋

露筋为钢筋混凝土构造内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土

包裹而外露。

1、露筋产生的原因分析

1)、钢筋垫块垫的太少甚至漏垫，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。

2)、混凝土振捣时钢筋垫块移位，无法及时补上，使钢筋贴在模板

上造成露筋。

3〕、钢筋混凝土构造钢筋过密，如遇混凝土里的石子卡在钢筋上，

使混凝土水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成钢筋密集处露筋。

4〕、混凝土振捣时振动棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。

5〕、混凝土振捣不密实或木模潮湿不够，混凝土外表失水过多或过

早拆模使混凝土掉棱缺角，造成露筋。

2、露筋的处理方法

将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗潮湿，再

用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝

土剔除，冲刷干净潮湿，用高一级别标号的细石混凝土捣实，认真养

护。

注：材料使用同原混凝土的水泥、粉煤灰，另加10%白水泥。

细石混凝土按高一级别标号的混凝土配制。

四、掉棱缺角

梁、柱、板墙和洞口直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角

有缺陷。

1、掉棱缺角产生的原因分析

1〕、木模板在浇筑混凝土前未潮湿或潮湿不够，浇筑后混凝土养护

不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，

强度降低，拆模时棱角被粘掉。

2〕、常温施工时，过早撤除侧面非承重模板。

3〕、拆模时受外力作用、重物撞击或保护不好，棱角被碰掉，造成

掉棱缺角。

2、掉棱缺角的处理方法

掉棱缺角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，用水冲洗充分潮湿后，

用1：2或1：2.5水泥砂浆修补齐整。对于较大的掉角，可将不实

的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净、湿透，然后支模用

比原高一级别标号的细石混凝土补好，并认真养护。产生突出构造面

的混凝土在拆模后凿去，用水潮湿后用1：2或1：2.5水泥砂浆补

平。

注：材料使用同原混凝土的水泥、粉煤灰，另加10%白水泥。

细石混凝土按高一级别标号的混凝土配制。

五、炸模

因模板支撑不牢等原因造成混凝土浇捣过程中，模板炸模。

1〕、炸模的处理方法

待模板撤除后，凿去突出的多余混凝土，用水冲洗，清理干净

后用1：2或1：2.5水泥砂浆粉平，保养。

注：材料使用同原混凝土的水泥、粉煤灰，另加10%白水泥按

一定比例拌制。

六、目前混凝土浇捣拆