外加剂作业指导书（共21页.docVIP

1适用范围：

本指导书适用于高性能减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、高效减水剂(标准型、缓凝型)、普通减水剂(早强型、标准型、缓凝型)、引气减水剂、泵送剂、

早强型、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。

2引用标准：

(GB8076-2008)

(GB/T8077-2012)(GB/T50080-2016)

(JTG3420-2020)

3试验项目和质量要求

《混凝土外加剂》

《混凝土外加剂匀质性试验方法》

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》

3.1试验项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、密

度、细度、PH值、氯离子含量、硫酸钠含量、含固量、含水率。

3.2质量要求

3.2.1受检混凝土性能指标

掺外加剂混凝土的性能应符合GB8076-2008中表1的要求

3.2.2受检混凝土匀质性指标

匀质性指标应符合表2的要求

表2匀质性指标

项目

指标

氯离子含量/%

不超过生产厂控制值

总碱量/%

不超过生产厂控制值

含固量/%

S25%时，应控制在0.95S～1.05S;

S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S

含水率/%

W5%时，应控制在0.90W～1.10W;

W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W

密度/(g/cm)

D1.1时，应控制在D±0.03;

D≤1.1时，应控制在D±0.02

细度

应在生产厂控制范围内

pH值

应在生产厂控制范围内

硫酸钠含量/%

不超过生产厂控制值

注1:生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值

注2:对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定；

注3:表中的S、W和D分别为含固量、含水率和密度的生产厂控制值。

4试件制作及试验所需试件数量

4.1试件制作

4.1.1在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃,

所用材料的温度应与试验室温度保持一致。

4.1.2试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1%;

水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。

4.1.3混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中

的有关规定。从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。

4.2试验项目与数量符合表3的要求。

表3试验项目及所需数量

试验项目

外加剂类别

试验类

别

试验所需数量

混凝土

拌合批

数

每批取样

数目

基准混凝

土总取样

数目

受检混凝

土总取样

数目

减水率

除早强剂、缓凝剂

外的各种外加剂

混凝土

拌合物

3

1次

3次

3次

泌水率比

各种外加剂

3

1个

3个

3个

含气量

3

1个

3个

3个

凝结时间差

3

1个

3个

3个

1h经时

变化量

坍落

度

高性能减水剂、泵

送剂

3

1个

3个

3个

含气

量

引气剂、引气减水

剂

3

1个

3个

3个

抗压强度比

各种外加剂

硬化混

凝土

3

6、9或12

块

18、27或36

块

18、27或

36块

收缩率比

3

1条

3条

3条

相对耐久性

引气减水剂、引气

剂

硬化混

凝土

3

1条

3条

3条

注1:试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的

基准混凝土和受检混凝土应同时成型。

注2:试验龄期参考表1试验项目栏。

注3:试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。

5检验方法

5.1减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、密度、细度、

pH值、氯离子含量、硫酸钠含量、含固量、含水率。

5.1.1仪器设备

(1)搅拌机：自由式或强制式。

(2)振动台：标准振动台，符合《混凝土试验用振动台》的要求。

(3)磅秤：感量满足称量总量1%的磅秤。

(4)天平：感量满足称量总量0.5%的天平。

(5)含气量测定仪：包括量钵和量钵盖，钵体与钵盖之间有密封圈。

(6)贯入阻力仪：最大测量值不小于1000N,刻度盘分度值为10N。

(7)压力机或万能试验机：测量精度为±1%

(8)其他：铁板、铁铲等。

5.1.2试验准备5.1.2.1材料

5.1.2.1.1所有材料均应符合有关要求，拌和前材料应放置在温度20℃±5℃

的室内

5.1.2.1.2为防止粗集料的离析，可将集料按不同粒径分开，使用时再按一定比例混合。试样从抽取至试验完毕过程中，不要风吹日晒，必要时应采取保护

措施。

5.1.2.2拌和步骤

5.1.2.2.1拌和时保持室温20℃±5℃。

5.1.2.2.2拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。拌制混凝土的材料用

量应以质量计，称量的精确度：集料为±1%,水、水泥、掺合物和外加剂为±0.5%。

5.