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炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析.doc

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炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析

目录

TOC\o1-9\h\z\u目录 1

正文 1

文1:炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析 1

1炼化企业仪表自动化设备预防性维护的主要目的分析 2

2炼化企业仪表自动化设备的预防性维护落实中的主要措施 2

2.1规范仪表自动化操作程序 2

2.2提升操作人员的专业技能 3

2.3仪表自动化设备的周期性预防维护 3

2.4自动化状态检修维护技术 3

2.5确保更换维护配件及安装配件的匹配性 4

3结束语 4

文2:仪表自动化设备故障与维护技术 4

一、仪表自动化设备的常见故障 5

(一)压力控制仪表系统故障 5

(二)温度控制仪表系统故障 5

(三)流量控制仪表系统故障 5

(四)调节阀波动、卡堵 6

(五)液体控制仪表系统故障 6

二、仪表自动化设备的维护技术 6

(一)制定相应的维护方案和技术 7

(二)制定合理的操作规范 7

(三)建立仪表维护规范 7

原创性声明(模板) 8

正文

炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析

文1:炼化企业仪表自动化设备的预防性维护分析

0引言

炼化企业在经营发展中关于仪表自动化设备的应用较为常见,仪表自动化设备的稳定应用保障了炼化企业的稳定发展。并且促进了炼化工艺作业中的应用效果,对于炼化企业的生产质量提升,以及企业的实际收益提升发挥了重要的作用。在此过程中分析关于影响仪表自动化设备稳定运行的因素,也引起了行业人员广泛的关注。针对当前炼化企业仪表自动化设备的预防性维护,进行简要的剖析研究,以盼能为我国炼化企业发展中该类问题的优化和处理提供参考。

1炼化企业仪表自动化设备预防性维护的主要目的分析

炼化企业在发展中仪表自动化设备为企业运营中的关键性系统设备之一,仪表自动化设备的稳定运行,保障了炼化企业的稳定发展,并且提升了炼化企业的实际收益。因此实际分析关于炼化企业仪表自动化设备的预防性维护实施,主要的目的为提升设备的应用质量,合理的延长设备的应用寿命,提升企业实际收益,强化企业资金应用率,保障企业安全稳定生产。

2炼化企业仪表自动化设备的预防性维护落实中的主要措施

炼化企业仪表自动化设备预防性维护,当前在实际发展中整体的发展现状较为良好,为企业的稳定发展奠定了良好的基础。具体分析当前炼化企业在实际发展中,关于仪表自动化设备的预防性维护,主要的落实措施为:规范仪表自动化操作程序、提升操作人员的专业技能、仪表自动化设备的周期性预防维护、自动化状态检修维护技术、确保更换维护配件及安装配件的匹配性。

2.1规范仪表自动化操作程序

规范仪表自动化操作程序,为当前炼化企业仪表自动化设备预防性维护的主要措施之一。通过规范操作人员设备操作程序,以此保障设备在运行中的稳定性和安全性。规避因人员误操作,造成的设备故障及设备损坏现象。并且通过规范化的仪表自动化操作程序,达到推动企业生产力提升,加强企业标准化生产作业发展的目的。

2.2提升操作人员的专业技能

炼化企业在发展中关于仪表自动化设备的操作人员及维护人员,有较高的技能要求和专业性要求。因此分析预防性维护制度的落实,主要的落实措施之一即为:提升操作人员的专业技能。分析该类专业技能的提升主要分为两方面,其一加强设备操作技能的培训,确保设备操作中的合理性及准确性;其二加强设备操作人员对设备系统故障,轻微故障的处理能力培训,以此达到最大化的设备故障降损,保障设备应用中的维护质量。

2.3仪表自动化设备的周期性预防维护

炼化企业仪表自动化设备在应用中,其生产作业存在一定的周期性,具体运行中通过持续化的连续作业,形成自动化运行的效果。因此基于其作业的周期性,分析当前仪表自动化设备的预防性维护,主要的落实措施之一即为:仪表自动化设备的周期性预防维护。依据仪表自动化设备的作业周期,进行对应的周期性预防维护,以此保障设备在后续作业中的安全稳定性。并且达到及时发现设备运行中存在的问题,及进行故障处理的目的,确保设备的实际应用效果和运行稳定性。

2.4自动化状态检修维护技术

仪表自动化运行技术在运行中,其通过自动化控制系统针对各类运行设备,进行指令控制及操作优化。在此过程中自动化技术的应用,则为其自动化运行的核心重点。因此实际分析仪表自动化设备的运行特点,通过应用自动化技术进行其运行状态诊断,检修也为主要的预防性维护手段之一。分析通过自动化技术进行其运行状态诊断检修,降低了设备预防性维护成本,并且提升了故障检修及预防性维护的准确性,对于科学稳定合理的预防性维护体系构建,发挥了重要的作用。

2.5确保更换维护配件及安装配件的匹配性

仪表自动化设备属于精密型仪器设备,该类设备在运行应用中对

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