椭圆振动辅助车削BK7光学玻璃表面创成及亚表面损伤研究.pdf

摘要

摘要

BK7光学玻璃具有高强度、耐高温、化学性能稳定及高度光学均匀性等优点，

被广泛应用于光学、电子学、热力学和流体学等各个领域。然而，由于其固有的缺点，

如高脆性和低断裂韧性等，使BK7光学玻璃成为最难加工的材料之一，采用传统加

工方式极易产生亚表面损伤（SubsurfaceDamage，SSD）、残余应力等缺陷。椭圆振

动辅助切削（EllipticalVibration-assistedCutting，EVC）技术具有降低平均切削力、

减少加工微裂纹、获得更规则的切屑等优势，因此被广泛应用于陶瓷和光学玻璃等硬

脆材料的加工中，但目前关于EVC加工BK7光学玻璃的亚表面裂纹扩展机理和材料

去除机理尚未明确，为此本文开展EVC加工BK7光学玻璃表面创成及SSD研究，

主要研究内容如下：

（1）提出一种结合EVC加工特点的SSD深度预测模型。首先分析EVC加工过

程中亚表面裂纹的形成机制。随后基于硬脆材料的断裂力学理论，分析刀具运动轨迹，

结合BK7光学玻璃在加工过程中发生的弹性恢复提出刀具与工件的实际接触时间计

算公式，并考虑刀具在走刀时产生的切向力对切削载荷的影响，得到切削力与切削载

荷之间的关系，以此推导出EVC加工BK7光学玻璃的SSD深度预测模型。

（2）EVC加工BK7光学玻璃亚表面损伤数值模拟分析。基于EVC的实际加工

状态，利用有限元软件建立EVC加工BK7光学玻璃的三维仿真模型，仿真过程考虑

材料在实际加工中发生的弹性恢复和崩碎等现象。随后通过观察仿真结果，分析各切

削参数对SSD深度的影响，验证SSD深度预测模型的准确性。

（3）建立临界未变形切屑厚度预测模型。结合Gu等人提出的四种切削模式，

将BK7光学玻璃EVC延性加工定义为加工时产生的SSD不会影响到材料强度，且

侧向裂纹不会超过材料的已加工表面，并提出EVC加工切削模式转变的临界条件。

随后通过EVC加工过程中刀具与工件的几何关系，建立EVC加工BK7光学玻璃的

临界未变形切屑厚度模型，探究不同工艺参数对BK7光学玻璃脆-塑性转变的影响规

律。

（4）开展BK7光学玻璃的EVC变切深刻划实验。对目标工件进行切削沟槽，

随后对不同切削速度和振动频率创成的微沟槽进行检测分析，揭示上述变量在EVC

加工过程中的成屑机理，验证EVC延性加工的可行性和临界未变形切屑厚度模型的

准确性，并总结EVC加工BK7光学玻璃的工艺参数优选原则。

关键词：BK7光学玻璃椭圆振动辅助车削亚表面损伤深度预测模型数值模拟

分析脆-塑转变

I

Abstract

Abstract

BK7opticalglasshastheadvantagesofhighstrength,hightemperatureresistance,

chemicalstabilityandhighopticaluniformity,andiswidelyusedinoptics,electronics,

thermodynamics,fluidscienceandotherfields.However,becauseofitsinherent

shortcomings,suchashighbrittlenessandlowfracturetoughness,BK7opticalglasshas

becomeoneofthemostdifficultmaterialstoprocess.Itisveryeasytoproducesubsurface

damage(SSD),residual