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国 内 外 含 钛 高 炉 渣 利 用 研 究 进 展
准状态下,温度小-f1fi04它时乒反应的产物主要以TiN为主厚而且当温度在1196-1294它
之间时,反应(1.8)没有发生,所以反应产物是TiN单相;当温度在1J94~16□4它之间时
反应(18)开始生成TiC,而反应(1.1D)将T记转化为TiN;温度超过1604它时,反应(1.9)生成的TiN通过反应(1.1□)转化为T记;由千工艺条件的控制不同,TiN{11T记之间难以
完企件化,产物中同时存在TiC和TiN,由-f二者易固镕,含钦面炉泣中反应生成的碳化钦`氮化钦一般以Ti(C,N)固镕休形式存在,只是C爪比率不间。
农钢含钦商炉渣经过碳氮化处理使钦兀紊宫栠十碳氮化钦相,碳氯化处理的条件研究取得了较好的结果口 但碳织[化钦相的分离一直是研究的难点 对于选矿分离来订, 常用的选矿方法有霆选、磁选、电选和浮选等口 碳氯化钦比磁化系数不大,采用磁选的方法不能使碳氮化钦租脉石矿物分离,我们在试验中发现:碳氮化钦在铁珠的周闱有宫栠的趋势在改性处理的过程中加Fe2乌做添加剂,使碳氮化钦在铁珠的周闱宫栠,从而可以利用Fe作为载体用磁选的方法实现部分的碳氮化钦和脉石矿物的分离,剩下的部分碳氮化钦可考察强磁选结合浮选的方法,实现碳氮化钦利脉石矿物的分离口 浮选法主要是依据矿物表面物理化学性原差异为基础进行的分选口无论采用何种选矿方式,都要求矿物中的主矿相单休斛离井达到合适的粒一}度 矿物良好的单休斛离是保证不间矿物表面物理化学性质差异的前提口磨 矿则是单体笛离和合适粒度的一种于段,但矿物的可焊性与矿物粒度有密切关系实践表明:小于5~l0微米或大千1叩饿米的矿粒可浮性明显下降口
矿 物的 斜离受矿石结构、矿石性质及躬矿的T艺条件所制约口 主要影呐因素有:(l)矿物的结晶粒度,(3)矿物颗粒形状即形状因子,(3)矿物颗粒间的界面性质和界面结合强度,
(4)矿物颗粒强度,(5)共生矿物(6)矿物含虽(7)矿石组成矿物相对可磨性口因此,在研究碳氮化饮相选择性析出、颗粒长大的I动时,注重碳氮化钦矿相与基休的界而状态,刘碳氮化饮相的单休褂离有极其重要的意义口
所以木试验主要手段是拟对学钢对含钦渣进行碳氯化处理,制定合适的碳氯化含钦高炉渣T.艺,加入适当的添加剂(如CaF2-.F03`氐C佴等)使富钦相-碳氯化钦的转化率提商且结晶颖粒长大到适合机械选矿的粒度范闱,使其单休鲜离度达到最大,为最终实现饮组分的选抒性分离创造条件卢提取碳氯化钦作为耐火材料,而残流可大昼用于生产水泥或直接铺路等;或将来钢含钦高炉渣经碳热还原处理后直接用在耐火材料中,这杆既为高档向火材料提供廉价的碳氮化钦原料,也为含钦高炉渣的综合利用开辟一条新途径口
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