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合成氨系统流程模拟

K=

. a｀、”.

.a““; (3.2)

合成氨的平衡常数采用Gillespie-Beattie式计算[SI];

logK.=-2.691122logT-5051925x1-0

式中，K．一 平衡常数

T — 温度，K

T+1.848863x1-011

T,

-+—2001.6-+2.689

T (3.3)

压力条件下，合成氨反应热公式如下位1.

矶＝［－0.54526立竺 ]P-5.J4685T-02525xl-03T2-+1.69167xl0干－9157.09

T

(3.4)

3.1.2合成塔反应动力学

湖北化肥厂使用的催化剂是亚铁基催化剂，也是国内录先进的A301型催化剂。该催化剂是浙江工业大学研制的一种低温、低压、商活性的氨合成催化剂，具有易还原、活性温度低、催化活性（氨净值）高、抗苺性能好和机械强度高等优点[S3]。目前，有很多研究针对A301氨合成催化剂的动力学模型进行研究，这为合成反应器的设计提供了基础数据。李沈等也l对低温、低压、裔活性的A301催化剂的本征动力学进行研究，建立了Temkin形式的动力学方程，活得了反应的活化能及指前因了。1993年，刘化章等[55]对A301催化剂进行性能研究，得出AJOI催化剂在15MPa下的动力学参数。

KT=l.474x10IJexp(-164250/RT) (3.5)

在2001年，运用Temkin-Pyzheve动力学方程模拟计算了使用A30l催化剂的应用效果，得出使用A301催化剂可以达到节能降耗和培产的目的[56]。该方程如下。

f.1.5 f气22.4·K2(1＋沁［）K; ·f

f.1.5 f

=K.,.

(I+yNH.) FA (3.6)

T l在本论文中，因考虑到催化剂特性和反应器的类型，选用的动力学方程如下：

T l

-（毛）钱［

k 臼 =K（一）＇e

T?

合成氨系统操作数据

(3.7)

模拟中所需的物料信息，设备操作数据如图3.1-3.3所示。模拟计算采用的单位均按国际标准定义。

表3.1新样补充气的数据

Tab.3.1Thedataoffrc,hair

新鲜气组成

H2

N2

Ar

CH4

组分J登尔含甜／％

0.7410

0.2470

0.0041

0.0087

新鲜气流芜／kmol?hr1

5501.0100

新鲜气温度Ic

8.0000

新鲜气压力／＼(pa

2.5000

表3.2合成塔操作条件

Tnb.3.lOporntionconditionsofsynthoticarnn1oninrenctor

项目 RI R2

合成塔四段出口温度

495

430

{.C)

斥力降(Mpa)

O.Z

0.3

拭净值

12.9

9.6

催化剂类型

亚铁基

亚铁基

指泊区1千

562741.1

562741.1

活化能(k/lkmol)

164833

164833

120-C-9

120-C

-9

38

42.84

1466

630

121-C

43

166

10.37

1706

654.3

123-CI

276

338

87.63

389

1010

123-C

166

276

101.64

404

1038

104-C

316

113

34.72

580.2

240.5

I16-C

41

123

13.65

169

105-F

8

8

6.3

106-F

-23

-23

107-F

-23

-23

117-C

22

38

10.038

226.7

I18-C

10

22

21.38

423.6

119-C

-23

4

3322

664

129-CJ

3

41

5.5

92

124-CA

38

68

31.33

891.8

124-CB

38

68

31.33

891.8

103-JI

8

6.36

I03-12

8

13.5

103.J3

68

15.6

器

冷却器

岱

器

冷i

冷

压

岱

表3.3各设备操作条件

T.b.3．3Opcrotiononditionsofcquiprn?nts

设备代

出口温度

入口温度 兀降 执负荷 换执而积 给热系

号

1,C

!C /MEa /xI06kJ/h IIl，l- 数

合成每单元模型选择

AspenPlus主要采用序贯模块法，该方法的基本部分是一些用