无损检测基础知识.pptVIP

监理人员应知应会

(无损检测专业)

兰州石化工程公司监理分公司

编制:王毅;

第一章无损检测的概念及方法

一、无损检测的定义：

无损检测技术是利用物质的某些物理性质因存在缺陷或组织结构上的差异使其物理量发生变化这一现象，在不损伤被检物质使用性能及形态的前提下，通过测量这些变化来了解和评价被检测的材料，产品和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等的一种特殊的检测技术，简称：NDT。;二、无损检测的目的

1、保证产品质量：检查缺陷，鉴定质量；

2、保障使用平安：定期检验在用设备、防止失效；

3、改进制造工艺：对试验工艺进行检验确定最正确的制造工艺；

4、降低生产本钱：制造过程在中间环节检测可防止以后工序返修浪费。;三、无损检测的应用特点;四、常用的无损检测方法：;五、无损检测人员技术资格

特种无损检测人员的级别分为级Ⅰ级〔初级〕、Ⅱ级〔中级〕、Ⅲ级〔高级〕。

取得国家质量监督检验检疫总局统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。

;六、无损检测人员责任范围

特种设备无损检测人员只能从事与其证书新注明的方法与级别相适应的无损检测工作。其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。

Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员的指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。

Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺审核和鉴发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。

;七、无损检测人员工作职责

检测人员应当遵循诚信原则从事检测工作，客观、公正、及时地出具检测结果、鉴定结论，并对检测结果、鉴定结论负责。

检测报告的编制人、审核的人持证工程不符合要求或签发单位与签发人、审核人所持证件中注明的聘用单位不一致时，该检测报告无效。;

八、承压设备无损检测标准

一JB/T4730-2005本标准规定了承压???备的无损检测方法及质量分级。至于何种情况采用何种无损检测方法及如何确定质量等级，则要分别遵循相关法规及产品标准的有关规定。本标准分为6个局部，第一局部为通用要求；第二局部为射线检测；第三局部为超声波检测；第四局部为磁粉检测；第五局部为渗透检测；第六局部为涡流监测及验收。

;二标准的使用原则;第二章射线检测〔简称RT〕;三、射线照相检测适用范围及特点;wangyi;wangyi;wangyi;;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;wangyi;四、熔化焊对接接头射线检测质量分级〔钢、镍、铜〕;五、园形缺陷的分级评定;园形缺陷评定尺寸表;个级别允许的园形缺陷点数;六、条形缺陷的分级评定;七、各级别对接焊接接头允许的条形缺陷长度;条形缺陷的评定说明：

1、L为该组条形缺陷中最长缺陷本身的长度，T为母材公称厚度，当母材公称厚度不同时取较薄板的厚度值。

2、当两个或两个以上条形缺陷处于同一直线上，且相邻缺陷的间距小于或等于较短缺陷长度时，应作为1个缺陷处理，且间距也应计入缺陷的长度之中。;

八、条形缺陷的综合评级

1、理解：在条形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时，应进行综合评级〔不是园形缺陷评定区〕

2、应用：例1：在条形缺陷评定区内未焊透评Ⅲ级内凹评Ⅱ级，条形缺陷Ⅳ级综合评级后该底片的最终评级为Ⅳ级。〔未焊透指承压设备管子及压力管道中的不加垫板单面焊的未焊透〕；例2：在条形缺陷评定区内未焊透评Ⅱ级，内凹评Ⅱ级，条形缺陷评Ⅱ级，综合评级后该底片的最终评级为Ⅲ级。

3、注意：综合评级也应在检测报告中注明。

;第三章超声波检测UT;二、超声波检测的原理

在超声波检测技术中用以产生和接收超声波的方法最主要利用的是某些晶体的压电效应，制成超声波换能器〔探头〕对其输入高频电脉冲，则探头将以相同频率产生超声波发射到被检物体中去，在接收超声波时，探头则产生相同频率的高频电信号用检测显示。;三、超声波的检测特点

1、超声波具有波长短、沿直线传播、指向性好能在固体中传播、产生反射与折射、衰减与吸收、声速等多种变化，因此其适用范围非常广泛，包括金属、非金属、锻件、铸件，焊接件、型材胶接结构与复合材料和紧固件等。

2、超声波检测的优点：穿透力强、设备轻便、检测本钱低、检测效率高，能及时知道检测结果〔实时检测〕

3、超声波检测的缺点：通常需要光滑的外表，耦合介质使声能透入被检物，需要有参