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常用测量工具培训教材

（游标卡尺）

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一、用途说明：

游标卡尺广泛用于诸多行业在机械制造、零件加工过程中对各种外径、长度、深度和厚度规格尺寸的检测。它主要由两大部分组成，即是由主尺和标尺。目前大体可分为刻度游标直读式、带表深度游标式、电子游标显示式三种。适用于品质、计量等方面的人员在制造、检测过程中衡量产品尺寸及其零件、物品和修理等方面中不可缺少的重要工具之一。

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二、结构说明：

1、主要参数：

①主尺长度150mm,??标尺精度0.01，0.02，0.05

②主尺长度200mm,??标尺精度0.01，0.02，0.05

③主尺长度300mm,??标尺精度0.02，0.05

④主尺长度500mm,??标尺精度0.02，0.05

⑤主尺长度1000mm,??标尺精度0.02，0.05

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2、主要结构：

①主尺：用于读取游标尺刻度线对应的整毫米数；

②游标尺：用于读取对准主尺上某一条刻度线的游标尺上的刻度数；

③内测量爪：用于测量内径；

④外测量爪：用于测量外径；

⑤深度尺：用于测量深度；

⑥紧固螺母：用于固定游标尺

⑦紫铜楔子：用来调整标尺间隙用精度。

⑧微调附件：用来读取数据前的精度调整。

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三、附件说明：

①电子式游标副尺

②带表式游标副尺

③刻度式游标副尺

④深度尺附件。

⑤紫铜弹性楔子。

⑥紧固螺母。

⑦副尺平衡微调附件。

⑧尺盒

⑨专用辅助性工具。

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四、使用说明：

1、使用前的准备：

（1）根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。

（2）观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±3）℃。应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《游标量具检定记录》。

（3）检定与修理

1.外观检查用目力观察，卡尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。

2.各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。

3.游标刻线棱边至尺身刻线面的距离，用二级塞尺比较检定，误差不许超过《游标卡尺检定规程中》表3的规定。

4.测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样板以比较法检定，其表面粗糙度误差不许超过《游标卡尺检定规程中》表5的规定。

5.外量爪测量面的平面度对于分度值为0.02的卡尺和分度值0.05的卡尺用一级样板直尺检定，以标准光隙法检定，打米字线，其误差不能超过0.002、0.005mm。

6.外量爪两测量面的合并间隙不超过《游标卡尺检定规程中》表7的规定。

7.圆弧内量爪的尺寸和平行度不超过《游标卡尺检定规程中》表8的规定。

8.刀口型内量爪的尺寸和平行度受检尺寸为10mm时的偏差应不超过《游标卡尺检定规程中》表9的规定。

9.零值误差以零刻线和尾刻线的重合度应不超过《游标卡尺检定规程中》表10的规定。

10.示值误差应不超过检定规程中13.1、13.2的要求。

11.各项检定结果均填入《游标卡尺检定记录》。

12.检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检卡尺的背面。

13.检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。

14.对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴禁用标签。

（4）.收尾工作检修完毕后，把量块和配套设备擦拭干净，涂上防锈油放回原处妥善保管。把检定合格的量具放在已检合格区域摆放整齐。

（5）.现执行《JJG30-92游标卡尺计量检定规程》

（6）游标卡尺检定记录

2、游标尺的正确使用方法：

（1）尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。

（2）当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。

（3）在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

（4）游标卡尺在使用前，应先软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。