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环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术cde39c12-7161-11ec-

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一、聚氨酯生产原料

生产聚氨酯的主要原料有：黑料、白料和发泡剂。

1、黑料:黑料的学名为多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故俗称黑料。多异氰

酸酯的主要品种有mdi、tdi、papi，我们选择多甲基多苯基多异氰酸酯papi。2、白料：

工业生产硬质聚氨酯泡沫时，通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂，泡沫稳定剂进行混合，

这种混合物是一种白色粘稠液体，俗称白料。组合聚醚的性能指标(组合聚醚牌号：

hyma021801)项目水分羟值酸值粘度(25℃)密度(25℃)外观

二、发泡工艺原理

通过高压发泡机的注射枪头把黑料和白料与环戊烷的预混物进行混合，并注入模具。

在一定温度条件下，多异氰酸酯（中的异氰酸根（-nco））与组合聚醚（中的羟基（-

oh））在催化剂的作用下发生化学反应，生成聚氨酯，同时释放大量热量。此时预混在组

合聚醚的发泡剂（环戊烷）不断汽化使聚氨酯膨胀填充模具。化学反应式no=c=n-r-

n=c=o+nho-r’-oh→-(oc-nh-r-nh-coo-r’-o-)n三环戊烷发泡工艺参数的控制

a）黑料与白料之比：黑料：白料：环戊烷=145∶100∶11.5b）发泡原液温度：黑

色材料和白色材料的温度应控制在18~25℃C）模具温度：40±5℃

mpa.sg/cm3

草黄色透明液体，无机械杂质

单位%mgkoh/

指数2.10~2.20445~475ph112500~35001.07

3、发泡剂：在聚氨酯发泡中，发泡剂主要作用是产生气体，在聚氨酯中形成均匀分

布的细小气泡。发泡剂本身不参加多异氰酸酯和组合聚醚之间的化学反应。如环戊烷发泡。

d）预热炉温度：35~50℃，发泡炉温度：35~55℃。e）注射压力：黑白材料的注射

压力应控制在13~16MPa。f）固化时间：≥6分钟

四、反应速度参数（亨斯迈黑料与白料ma021801）

标准反应条件：每种化学试剂的温度为20℃，纸杯容量为455ml，搅拌器为4个带

6cm导向环的螺旋叶片，搅拌速度为2000rpm。

项目搅拌时间乳白（始发）时间凝胶（拉丝）时间不粘（止发）时间

聚氨酯泡沫性能要求1，自由发泡密度：24~27kg/m3，聚氨酯成型密度：34~36kg/m3

3、压缩强度：≥0.20mpa4、导热系数：≤19.6mw/m·k5、尺寸稳定性（-30℃，

24h）：≤1.0%

6.关闭率≥97%

黑料145单ssss

复合聚醚100

指标值614~1870~86125~155