4车三角螺纹——刃磨车刀.docxVIP

实 训 课 教 案 用 纸

《车工

工艺与

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技能训

练》

教学章节或模块课题

模块六：车三角螺纹——刃磨车刀

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实训时间授课方法

年 月 日

实训时数 35 授课班级板书教学和现场演示

课题相关知识 相关实践知识：掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨要求。

实训目的

实训用材料、设备

一、课题导入

了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求车床CA6140 三角螺纹车刀

实习训练内容及工艺要求 附 记

要车好螺纹，必须正确刃磨刀螺纹车刀，螺纹车刀按加工性质属于成型刀具，其切削部分的形状应当和螺纹牙形的轴向剖面形状相符合，即车刀的刀尖角应该等于牙型角。

二、学情分析

螺纹练习，针对学生的好动性，一定把安全放首位，螺纹是最易出现危险的课题。女生头发一定要缠好，学生单独操作。

三、课题分析

学会刃磨车刀，是练习手感的过程。刀要磨好，角度要正确，一定用样板。磨刀要及时冷却。

四、课题内容

1、三角形螺纹车刀的几何角度

、刀尖角应该等于牙型角。车普通螺纹时为600，英只螺纹为550。 磨刀时注

、前角一般为00~100。因为螺纹车刀的纵向前角对牙型角有很大影响，所以精车时或 意螺旋升精度要求高的螺纹，径向前角取得小一些，约00~50。 角的影响。

、后角一般为50~100。因受螺纹升角的影响，进刀方向一面的后角应磨得稍大一些。但大直径、小螺距的三角形螺纹，这种影响可忽略不计。

2、三角形螺纹车刀的刃磨

刃磨要求

A、根据粗、精车的要求，刃磨出合理的前、后角。粗车刀前角大、后角小，精车刀则相反。B、车刀的左右刀刃必须使之线,无崩刃。

C、刀头不歪斜，牙型半角相等。

D、内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直。

E、内螺纹车刀后角应适当大些，一般磨有两个后角。

刀尖角的刃磨和检查

由于螺纹车刀刀尖角要求高、刀头体积小，因此刃磨起来比一般车刀困难。在刃磨高速钢

螺纹车刀时，若感到发热烫手，必须及时用水冷却，否则容易引起刀尖退火；刃磨硬质合金车刀时，应注意刃磨顺序，一般是先将刀头后面适当粗磨，随后在刃磨两侧面，以免产生刀尖爆裂。在精磨时，应注意防止压力过大而震碎刀片，同时要防止刀具在刃磨时骤冷而损坏刀具。

为了保证磨出准确的刀尖角,在刃磨时可用螺纹角度样板测量，如下图左所示。测量时把刀尖角与样板贴合，对准光源，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。

磨刀不能缠布，不戴手套，及时冷却

图6-1

对于具有纵向前角的螺纹车刀可以用一种厚度较厚的特制螺纹样板来测量刀尖角，如上图右所示。测量时样板应与车刀底面平行，用透光法检查，这样量出的角度近似等于牙形角。

五、安全质量分析 重点强调：

1、磨刀时，人的站立位置要正确，特别在刃磨整体式内螺纹车刀内测刀刃时，不小心就会 注意站立使刀尖角磨歪。 方向位置

2、刃磨高速钢车刀时，宜选用80#氧化铝砂轮，磨刀时压力应力小于一般车刀，并及时蘸水

冷却，以免过热而失去刀刃硬度。

3、粗磨时也要用样板检查刀尖角，若磨有纵向前角的螺纹车刀，，粗磨后的刀尖角略大于牙型角，待磨好前角后再修正刀尖角。

4、刃磨螺纹车刀的刀刃时，要稍带移动，这样容易使刀刃平直。

5、刃磨车刀时要注意安全。

六、课题小结

1、粗磨主、副后面（刀尖角初步形成）。

2、粗、精磨前面或前角。

3、精磨主副后面，刀尖角用样板检查修正。

4、车刀刀尖倒棱宽度一般为0.1×螺距。用油石研磨。

七、课后作业—技能训练

如图6-2，每人一把车刀，独立磨制成形。

独立完成

图6-2