MES系统的实现与应用.docxVIP

MES 系 统 的 实 现 与 应 用

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（l)，服务器硬件要求

服务器1台．

图S:.1 系统硬件体系结构图

• 中央处理器主频2G比以上．

• 可以运行Windows2000Serv口或以上版本的机器．

• 系统内存至少lO，建议2G以上．

• 硬盘剩余空间4OO以上，由于服务器存在大鱼的数文据件库，需要保留足够的空间，建议自由空2间00G以上。

(2)办公室客户端硬件要求

• 计算机数鱼根据实际需要情况配置．

• 中央处理器主频IG以上。

• 可以运行Windows2000professio叫及以上版本的机器，。

• 系统内存至少256M,建议512M以上．

• 硬盘剩余空间最小IOOM, 建议自由空间1G以上。

• 显示器分辨率达到102＊4花8及以上配置．

(3) 现场工位计算机（触摸屏）

• 金雀多媒体钢制金属烤漆机柜（内含防磁立体声音响儿

• 19.1专业液晶显示器，五线电阻触摸屏。

• DELL53IS主机：AMD3800ata, lG内存，160G硬盘DVD光躯，128M独立显卡。

• XP操作系统。

5.1,3 MES系统实施前瞻

从生产角度看，车间与上层的关系是接收生产计划，井按上级的生产计划进行排产并组织生产．对影响车间生产计划的生产物料进抽行象了与扩充7).

因此，现在公司实麓的MES系统是以并产和生产调度为核心，强化车间生产物

料管理，易于采集并反馈生产过程信息，与其他信息系统具有良好集成接口，这样，才是属于真正符合公司需要的MES系统．

而在M氐系统实施期间，公司多次开专展项培训工作，通过大量的学习培训，使参与车甸制造执行系统建设项目的人技员术、管理人员以及工人，较好

地了解和掌握了车间生产任务子电化管理的技术特点和要求，为公司顺利完成车间制造执行系统建设项日起了到良好的作用．

与此同时，系绞使用单位积极配合做好了生工产艺准备工作。车间工艺人员根据项目应用型号需要，提前完成了工艺规程的编制工作．同时，在系统现场试运行期间，多次深入现场了觯零件加工状态及系统运行情况．有力的保证了项目的顺利进行．

第二节系统功能摸块实现实例

5.2.1 制造基础信息

基础数据的规范性和准确是性保证信息化项目成功实施的关键．MES系统将与E邸、CAD、PDM、CAPP等系统集成，并可以利用自身的基础数据功能进行维护相关信息，构建起整个系统运行的基础支撑．

MES系统的基础数据明细如表5.1所示；；

表5.1IIES系统基础数据表

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5. 2.2 车间生产计划和作业调度

(I)通过基于有限资源能力的作排业序和调度来优化车间生产划计，是有屈生产能力的排产系统，它能够考虑到实际的能力，并可根据实际情时况做随出调整。

(2)重新排产快速，运算速度快．计划编制单，工订序的拆分快捷。针对

作业计划的冲突能合理进行调整．

(3)并支持按交货刑、精生益产、生产周期、最优库存、同一装夹优先、已投产订单优先等多种高级排产算法，同时考虑产品、零部件各层次的优先级别、设备能力、均衡排产、工序间的宣叠参数等生产调因度素，按最佳日期交货或最小成本，进行科学拌产，可最大程度地涡足生产现场各类复杂的拌产要求，排程的开始时间可以用滑动条控制．所有工序在此日期前的订单都不会重新计算。

( 4) ”作业调度”功能，系统会自动加载和作业计划相关的部件和生产计划，如工作过程；制造单元；能力分析：部件：项目：客户信息等．生产订单和每台设备生产能力都会考虑到整个作业计划当中来．

(5)采用图形化的界面，可方便实现手动拖拽，所有产品、｀部零件、工序全以形象直观的图形化表现，并以不间的颜色来区分，、方直便观地实现部件计划、零件计划、工序计划、计划调整、计划历史查看、计划统计分析等功能．以产品、部件、零件、工序等多级别理管生产．结构清楚，一目了然．可以立即查看一个项目及其子装配或一个零件及其工序所的有相关生产信息．，

(6) 通过图是按期生产，如

面板可以一目了