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热控盘柜、电缆桥架及接线施工工艺

1.适用范围

本质量工艺手册规定了火力发电厂控制、信号电缆接线的施工工艺要求，适用于控制室、电子间盘柜、就地控制箱、端子箱以及接线盒的控制、信号电缆接线等。其他接线施工作业的工艺要求可以参照执行。

2.主要施工工艺质量控制要求

2.1.热控盘柜

2.1.1.盘柜安装横平竖直，水平偏差与垂直偏差在规范允许值内。同列盘柜颜色一致，不同厂家生产的盘柜高度一致。盘柜按要求接地良好，电气绝缘良好。

2.1.2.布置在锅炉房和汽机房内盘柜必须加防水保护棚。

2.1.3.盘柜成排安装时，盘正面及侧面的不垂直度应小于盘高的0.10%；相邻两盘连接处，盘正面的平面偏差度应不大于0.5mm，盘正面总偏差不得大于3.0mm；盘间连接间隙不大于1.0mm，相邻两盘顶水平度偏差不大于1.0mm，成排盘顶部水平偏差不得大于3.0mm。

2.2.电缆桥架

2.2.1.电缆桥架施工支（吊）架安装：支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。

2.2.2.电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。

2.2.3.直段桥架安装横平竖直，爬坡部分层间距离均匀。桥架连接牢固，无偏折现象。连接处，对合紧密，盖与槽之间固定牢靠。

2.3.电缆敷设和接线

2.3.1.电缆软管接头与设备借口处连接时，若设备接口比软管直径不匹配时，在设备侧加工或定制变径接头，使之与设备本体进线口螺纹匹配。

2.3.2.金属软管安装外观应无裂纹、扁瘪，单管预留长度合适，成组管排列整齐、弧度一致、高度一致，接头螺纹配合适宜，连接件齐全，固定牢固。

2.3.3.敷设路径要以短、弯曲少为原则，做到井然有序，美观大方。电线管的连接应采用螺接方式，保证管端螺纹长度不小于管接头的1/2；连接后，其螺纹应外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损，连接要牢固密封。电线管固定牢固。

2.3.4.蛇皮管颜色全厂统一。

2.3.5.电缆在桥架上应保持平直。

2.3.6.动力电缆与控制电缆严格分层，不能放在同一桥架或槽盒内。

2.3.7.电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不于0.5m当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观、牢靠。

2.3.8.转弯处应防止电缆弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求。敷设过程中，如发现电缆局部有严重压扁或折曲伤痕现象时，应另行敷设，不准中间接头。

2.3.9.电缆敷设路径合理、排列整齐、弯度一致、换层顺畅、绑扎规范，避免交叉。电缆桥架无扭曲、变形，油漆完整。

2.3.10.电缆标识牌的制作及挂设：标牌要求统一使用白色的PVC电缆标识牌，规格为70×25mm，并用专用打印机进行打印，要求字迹清晰、不易脱落,字体统一为黑色。每根电缆一个标牌，使用尼龙扎带固定，同一排高度要求一致，一般固定高度为缆头剥切位置向下10mm。

2.3.11.硬线芯弯圈：硬线芯并且盘内端子采用螺栓压接方式时就必须弯圈。圆圈应按顺时针方向弯制，大小应适当，尺寸比螺栓略大些。圆圈应规则且根部的长度适当。

2.3.12.屏蔽电缆的屏蔽线一点接地，接地线布置整齐、对称、美观。

2.3.13.线束绑扎：材料要求为塑料扎带,颜色应保持统一。盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线上。做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。

2.3.14.电缆头的固定：电缆头的高度保持一致，高于防火封堵层表面，要求电缆头低于盘内最低端子。采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定。盘柜内外两层电缆头之间距离统一要求为200mm，保证均匀、整齐、美观。

2.4.电缆防火

2.4.1.有机防火堵料施工：应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。柜内防火封堵工艺统一，有机防火封堵料边沿整齐、棱角分明，表面平整光洁。

2.4.2.无机堵料浇注填实，无遗留空隙。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔隙较大者应加耐火衬板后再进行封堵。

2.4.3.防火隔板施工：在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长，并应采用专用垫片。

2.4.4.防火包排列紧密规范，保证搭接面。

2.4.5.防火涂料施工：涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。水平敷设的电缆施工时，应沿着电缆