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照明安装施工质量工艺

1适用范围

本工艺标准规定了照明设备的施工工艺要求，适用于电力建设电气照明的安装施工作业，特殊照明作业的施工工艺要求可以参照执行。

2施工流程

3主要施工工艺质量控制要求

3.1施工准备

3.1.1技术准备

施工图纸及技术资料齐全，进行施工技术交底。

3.1.2人员组织

技术人员、监理或监督人员到位，施工人员到位。

3.1.3设备材料质量检查

3.1.3.1电线管不应有穿孔、裂缝或显著的凹凸不平现象，内壁应光滑，无毛刺。

3.1.3.2灯具应无损伤或破裂，所附带配件齐全。

3.1.3.3配电箱外观应平整，无凹凸不平，箱门开闭灵活，油漆完整。开关切断位置标志正确、明显，回路编号及照明部位、名称清晰、正确。

3.2电线管加工与敷设

3.2.1敷设路径依据设计图纸，应以距离短、弯曲少为原则，做到横平竖直，美观大方。

3.2.2电线管弯制应采用弯管器折弯。电线管在弯制后不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。当线路明配时，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3.2.3电线管的连接应采用螺接方式，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2；连接后，其螺纹应外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损，连接要牢固密封。

3.2.4水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不大于管内径的1/2。

3.2.5成排敷设的电线管排列应整齐，管口高度应一致，弯曲弧度应一致。电线管相互间距应相等，管间连接采用螺纹接头，接头排列保持美观。

3.2.6电线管固定牢固，电线管固定距离不得超过3m。

3.2.7管卡与电线管终端、转弯点，电气器具或接线盒边缘的距离应控制在150～500mm之间。

3.2.8照明线路分支处应采用分线盒。

3.2.9电线管明敷时与照明箱、灯具间的连接宜采用金属软管，其长度不宜大于1m。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与照明箱、灯具连接处采用专用接头，连接处应密封可靠。当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。

3.3配电箱安装

3.3.1照明配电箱外观应平整、漆层应完好，无损伤，箱门开闭灵活。

3.3.2配电箱的其水平、垂直安装误差应不大于3mm，标高误差不大于10mm。其金属附件必须油漆完整，电缆孔洞密封良好，接地可靠。

3.3.3配电箱安装高度要求为箱底距地面1.3米。开关安装高度要求距地面1.5米。

3.3.4配电箱开孔必须采用专业开孔机。

3.3.5导线引出面板时，线孔应光滑、无毛刺。

3.3.6安装完毕后，须在箱体表面上做好相关的标识。照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。

3.4灯杆、灯具的安装

3.4.1灯具应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

3.4.2底座及灯杆的安装应采用焊接的方式，并将灯杆的长度调整到适当高度，安装完成后底座须油漆完整。

3.4.3室内安装的灯具，距地面不宜小于3米，当在墙上安装时，距地面高度不应小于2.5米。

3.4.4同一室内或场所成排安装的灯具尽量保持一条直线，其中心线偏差不应大于5mm，且水平高度应一致。

3.4.5灯杆穿线时应预留足够的长度。

3.4.6露天灯具安装完成后，必须在雨水易渗漏并造成电气短路处封上密封胶。

3.4.7灯具成排成行安装时，灯罩方向、灯杆弯曲度、灯杆高度等应保持一致。

4成品示范图

5引用标准

5.1DL/T5161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第17部分：电气照明装置施工质量检验。

5.2GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。