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4.流体通过颗粒层的流动;概述;颗粒床层的特性;颗粒床层的特性;颗粒床层的特性;流体通过固定床的压降;颗粒床层的简化模型;颗粒床层的简化模型;颗粒床层的简化模型;颗粒床层的简化模型;颗粒床层的简化模型;颗粒床层的简化模型;颗粒床层的简化模型;过滤原理及设备过滤原理;过滤原理;过滤原理;过滤原理;（1）结构与工作原理：由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成。板和框一般制成方形，其角端均开有圆孔，这样板、框装合，压紧后即构成供滤浆、滤液或洗涤液流动的通道。框的两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆和滤饼的空间。;板和框的结构如图所示。悬浮液从框右上角的通道1（位于框内）进入滤框，固体颗粒被截留在框内形成滤饼，滤液穿过滤饼和滤布到达两侧的板，经板面从板的左下角旋塞排出。待框内充满滤饼，即停止过滤。如果滤饼需要洗涤，先关闭洗涤板下方的旋塞，洗液从洗板左上角的通道2
（位于框内）进入，依次穿过滤布、滤饼、滤布，到达非洗涤板，从其下角的旋塞排出。;板框过滤机;4.4.2.1板框过滤机;4.4.2.1板框过滤机;叶滤机;4.4.2.2叶滤机;4.4.2.3转筒过滤机;4.4.2.3转筒过滤机;③当这些小孔凹槽4相对时，这几个小孔对应的连通管及相应的转筒表面与压缩空气吹气相连，压缩空气经连通管从内向外吹向滤饼，此为吹松。
④随着转筒的转动，这些小孔对应表面上的滤饼又与刮刀相遇，被刮下。此为卸渣。继续旋转，这些小孔对应的又重新浸入滤浆中，这些小孔又与固定盘上的凹
槽2相对，又重新开始一个操作循环。;⑤每当小孔与固定盘两凹槽之间的空白位置（与外界不相通的部分）相遇时，则转筒表面与之相对应的段停止工作，以便从一个操作区转向另一操作区，不致使两区相互串通。
（2）主要优缺点
转筒过滤机的突出优点是操作自动，对处理量大而容易过滤的料浆特别适宜。其缺点是转筒体积庞大而过滤面积相形之下嫌小；用真空吸液，过滤推动力不大，悬浮液中温度不能高。;4.2.2.4厢式压滤机;4.2.2.5回转真空过滤机;4.2.3离心机;4.2.3离心机;4.2.3.1刮刀卸料式离心机;4.2.3.2活塞往复式卸料离心机;4.5过滤过程计算??滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;过滤过程的数学描述;间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系;间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系;间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系;间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系;间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系;洗涤速率与洗涤时间;洗涤速率与洗涤时间;洗涤速率与洗涤时间
(1)洗涤速率;洗涤速率与洗涤时间
(2)洗涤时间;思考题;过滤过程的计算;过滤过程的计算
（3）间歇式过滤机生产能力;过滤过程的计算
（3）间歇式过滤机生产能力;过滤过程的计算;过滤过程的计算
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