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开关外壳注射模具设计毕业设
计(论文)
开关外壳注射模具设计
一摘要
开关是人们生活中经常用到的产品,市场上的开关
种类越来越多,这就使得生产商们需要花更多的心思
在盖的设计上面。开关盖的设计好坏间接的影响了开
关外壳的销售;因此,开关外壳的设计是否新奇独特,
美观成了开关外壳生产者所首要考虑的问题。
关键词开关外壳注射模具设计
SwitchOutercoveringinjectionmolddesign
First,abstract
Theswitchisthepeoplelivesaftertheproductwhichcommonlyusedarrives,
inthemarketswitchtypearemoreandmoremany,thiscausestheproducersto
needfloweredmorethoughtsinabovethedesignwhichcovers.Theswitch
coversdesignqualityindirectinfluenceswitchoutercoveringsale;Therefore,
switchoutercoveringdesignnoveliswhetherunique,artisticlyhasbecomethe
switchoutercoveringproducermostimportantconsiderationquestion.
KeywordSwitchOutercoveringInjectsthemoldDesign
二塑件的工艺分析
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征
该塑件材料选用ABS(丙烯—丁二烯—苯乙烯
共聚物)。ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度,有良
好的加工性和染色性能。
ABS无毒、无味、呈微黄色,成型的塑件有较好的
光泽。密度为1.02~1.05g/cm³。ABS有良好的机械强
2
度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学
稳定性和电气性能。水、无机盐、碱和酸类对ABS几
乎无影响。ABS不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃
长期接触会软化溶胀。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,
易与成型加工,经过调色可配成任何颜色。ABS的缺点
是耐热性不高,连续工作温度为70ºC左右,热变形温
度为93ºC左右,且耐气候性差,在紫外线作用下易发
脆。ABS在升温时粘度增高,所以成型压力高,故塑件
上的脱模斜度宜稍大;ABS易吸水,成型加工前应进行
干燥处理;ABS易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量
少浇注系统对料流的阻力;在正常的成型条件下,壁
厚、熔料温度对收缩率影响极小。
2.2分析塑件的结构工艺性
该塑件尺寸中等,整体结构较简单.多数都为曲
面特征。除了配合尺寸要求精度较高外,其他尺寸精
度要求相对较低,但表面粗糙度要求较高,再结合其
材料性能,故选一般精度等级:IT5级。
2.3工艺性分析
为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采
用潜伏式浇口。该浇口的分流道位于模具的分型面上,
而浇口却斜向开设在模具的隐蔽处。塑料熔体通过型
腔的侧面或推杆的端部注入型腔,因而塑件外表面不
受损伤,不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美
3
观效果。
o
塑件的工艺参数:模具温度:50:70/C
注射压力:70:90MPa
保压力:50:70MPa
注射时间:3:5s
保压时间:15:30s
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