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铝 合 金 导 线 的 制 备 工 艺
"晕尺寸大小相同的制品的塑性加工过程凹.图1..3为拉拔示意图,
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一l 蚽料;正书抒t仁希偏图L3拉拔示意图
实现拉拔的基本条件是Kl(K是安全系数)噜安全系数与被加工的金属的
直径、状态(退火或硬化)及拉拔条件(度拉寻速拔度温等)有关守为了得到变形均匀和表面质昼好的细长制品,应该合理地选择加工道次数、道次变形量、退火工艺也拉拔速度及控制拉拔力口,道次的选择不宜过多小否则将造成工艺的繁琐、不能充分利用金属的塑性、耗能及增大不匀均变形程度;道次变形呈不
宜过大,一般控制在20~6仍矿}b 变形昼过大会造成拉拔制品出现瓶颈或断;裂拉拔速度过快也会造成制品拉断;拉应力与道次变形鱼、拉拔速度及摩擦有关。低速(勺叫n而)拉拔时,随着拉拔速度的增加拉力增加叠高速(6~50m/mi”)拉拔时,随拉拔速度的增大,拉应力变化不夺大道次变形量与拉应力成正比关系,道次变形量越大拉应力就越大。同时,减小摩擦,也能降低拉应力..
固溶态合金元素对铝合金导电性能的影响如l.图4所示平
化状态铝合金的塑性;第二相种类和形态对合金的抗拉强度和塑性也有影g 响
在细薄的合金材料中,如果形成粗大的难溶的第二相,对合金的抗拉强度和塑性都不利,因为它们是裂纹产生的根源;品粒大小对合金的性能影咱也很明显蠡晶粒大小不均匀,品粒位向不同晶界强度不够,都将造成塑性下降。晶粒越细小,晶界面积越大,晶界强度越,高材料的抗拉强度越大,塑性越高但口司
.冷加工变形使晶内产生大豆的位错,位错对晶界有钉扎作用,导致需要更大的变形应力来使金属材料发生变形.金属材料变形盐越大,位错密度越高,
变形越不容易进行,材料的强度和硬度提高,塑性下烽,这种现象叫加工硬化
[气加工硬化现象随着退火进行可以慢慢消除。在回复阶段材料的强度和硬度下降不明显,原因是此时位错密度还保持很高的水平.再结晶退火及品粒长大阶段,位错密度显著下降,强度和硬度大幅度降低,塑性明显提高。因此若想保持一定的强度并具有一定的塑性,应该合理控制退火温度和时间。
世界各国对铝合金导线的研究已经有80多年的历史了口,
美国、德国和瑞
士等因家从上个世纪20年代就将铝合金导线用于高压输电线路A铝合金导线在日本和法因也从上世纪50年代开始应用。铝合金导线,尤其是8000系的铝合金导线在北美已经有30-40年的安装历史,这种导线性能优厅越使用效果比较好,既解决了纯铝导线应用的问,,题又解决了传统铝合金导线的连接问题旧Jo
早在上世纪的年代,我国就开始研制铝合金导线D由于抗疲劳霞动性能不好,在试用期间出现大堂断股现象,造成铝合金导线很难被推广使用,铝合金导线的研制受阻心因此,我国与世界先进国家相比,,在铝合金导线的研发方面比较缓慢,应用数恁也较少。虽然后来铝合金导线经过不断改进,特8别0年是代以后,随者我因工业技术的不断进步,,设备的不断改良,铝合金导线的质量被大大提高亨但是我国制造的电线、,电缆主要以中、低端产品为主屯就目前中因生产的电线、电缆与世界强国生产的线缆还一存定在的差距中从2OO5年起我国线缆的生产噩已经是世界第一,这只能意味着我因是世界性的加工大国令对千以生产高端线缆为主的世界强因来说,中困只能是“世界工厂”,[35]。对于8000系铝合金尤其是8030铝合金户国外企业在中因建厂生产,并且8030铝合
金电缆在中国的低压电缆领域已经占据重要地位,但是我因至今却尚未研发成功g
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