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仓库出入库管理流程

为了规范仓库物料管理，合理控制库存，减少库存资金占用以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。

一、物料采购入库管理流程

1.由生产物料排单中心下发物料采购计划，并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。

2.仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间，预期未到货应及时向生产排单中心反应，由供应课催促供应商。到货物料凭品质送检单(盖章)仓管员应先清点数量在入库，如发现缺货少货现象，应向供应课反应，由供应课与供应商联系。

3、采购物料到货，进料检验员开送检单验收传递给仓管员，仓管员核对物料规格型号，清点数量，核对准确后仓管员对合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。4、对于零星物料(劳保用品、工具等)原材料采购，原材料贵重物料(铜、铝、铜丝)必须由财务部跟踪核对数量，核对数量后在送检单上签字后仓管员才能办理入库手续，物料到货必须先送到原材料仓库办理入库手续，然后仓管员通知申购部门领用并办理出库手续。5、车间入库仓库根据车间生产流程卡，仓管员对流程卡上的数量进行核对，(流程卡上必须有检验合格盖章，相关人员签字)，然后办理入库手续。

二、物料出库管理流程

1、生产部根据周生产计划单，经生产经理、物料计划员审核，审核后由生产部发放物控主管。物控主管根据生产周计划进行仓库周备料节点计划排单，然后下发到仓库交到仓管员手上，仓管员应根据仓库周计划日备料