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目录
一、展示部位… 2
二、展示内容… 2
三、展示要求… 2
1、墙体剔槽 2
2、槽内配管及线管固定 3
3、沟槽抹灰 3
4、抹灰防开裂措施 3
四、施工准备… 4
(一)材料要求 4
(二)主要机具 4
(三)作业条件 4
五、操作工艺… 4
(一)工艺流程 4
(二)弹线定位 4
(三)墙体开槽 4
(四)加工弯管 5
(五)管子敷设 6
(六)抹灰修补 6
(七)扫管穿带线 6
六、成品保护… 7
七、质量标准… 8
(一)保证项目… 8
(二)基本项目… 8
八、通病防治… 8
九、其他措施… 9
一、展示部位
墙体剔槽配管展示
(一)墙体剔槽配管展示;
(二)强电箱上部墙体剔槽配管展示;
(三)弱电箱下部墙体剔槽配管展示;
二、展示内容
1、墙体剔槽;2、槽内配管;3、线管固定;4、沟槽填充抹灰;5、抹灰防开裂;6、剔槽部位整体抹灰。
三、展示要求
分别对1、墙体剔槽;2、槽内配管;3、线管固定;4、沟槽抹灰;5、抹灰防裂;6、整体进行阶梯剖面展示。
1、墙体剔槽
①墙体剔槽展示
配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,用
墨线仪弹出我们所需控制线来安装管路和盒箱。
根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5厘米,宽度确定为管直径+2.0厘米,如是多根并排敷设,宽度为N《根数》×《管直径》+3.0厘米,开槽机、切割机切割后,在用扁錾子剔除。
位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米,盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡
②强弱电箱上、下部墙体剔槽配管展示
根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5厘米,宽度确定为管直径+2.0厘米,如是多根并排敷设,宽度为N《根数》×《管直径》+3.0厘米,开槽机、切割机切割后,在用扁錾子剔除。
沟槽边缘切割整齐无破边现象,竖向垂直无扭曲歪斜现象,竖向垂直度偏差2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45°弯并保持一线。只对最外层配管进行展示,内侧各层配管进行抹灰处理。
最外层配管进入过梁处均匀排列并固定。
2、槽内配管及线管固定
阻燃PVC管使用套管连接(包括端接头)。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套管,管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移动,粘性保持时间场,并具有防水性。
在管道两侧用铁钉钉入墙内,用铁丝将管子绑牢,管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点,保持牢固无松动现象。
管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
3、沟槽抹灰
修补缝隙采用水泥砂浆煨填,缝隙过大时,可用细砼填充,要求煨填饱满、不空鼓,大于6CM者可用砖补。
线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土浇筑后,用1:2.5水泥砂浆抹平。
深度超过30~50mm的,分两次抹灰,保证每次抹灰厚度不超过25mm,避免抹灰层开裂。
4、抹灰防开裂措施
凡开槽(洞)尺寸大于100mm的墙面,在灌注细石砼或砂浆后,在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆,并张挂钢丝网,钢丝网延出范围不低于墙面开槽
(洞)边尺寸10cm;
注明:以上4部工序展示根据现场高度均匀分成4等分整体进行阶梯剖面展示。
四、施工准备
(一)材料要求
凡所有的接线盒、端接头、管箍等,都要使用配套制品。
所有的接线盒及配件,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
辅助材料:镀锌铁丝,铁钉、焊条、专用PVC胶水等。
(二)主要机具
红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。
锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。
弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。
开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
(三)作业条件
配合土建砌体施工,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,用墨线仪弹出我们所需控制线来安装管路和盒箱。
配合土建混凝土结构施工时,大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋盒箱及管路,同时办理隐检手续。
根据土建砌墙体进度,应派专人随时守候。
五、操作工艺
工艺流程:弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
弹线定位:
加气砼墙体砌筑完毕后,应根据图纸和规范要求准确找出位置,进行测量后弹出水平墨线,标出盒的具体位置
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