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易制爆化学品安全培训课件
汇报人：
2024-01-02
易制爆化学品概述
易制爆化学品生产安全
易制爆化学品储存安全
易制爆化学品运输安全
易制爆化学品使用安全
易制爆化学品应急处置
易制爆化学品安全监管与法律责任
contents
目
录
易制爆化学品概述
01
易制爆化学品是指那些在一定条件下能够迅速发生化学反应，产生大量气体和热量，从而导致爆炸或燃烧的物质。
定义
根据化学性质和使用场景，易制爆化学品可分为氧化剂、还原剂、易燃液体、易燃固体、自燃物品、遇水燃烧物品等类别。
分类
易制爆化学品具有不稳定性、易燃易爆性、毒害性、腐蚀性等危险特性。
易制爆化学品在生产、储存、运输和使用过程中，一旦发生事故，可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染等严重后果。
危害
危险特性
法律法规
《危险化学品安全管理条例》、《易制爆危险化学品名录》等法律法规对易制爆化学品的生产、经营、储存、运输和使用等环节进行了严格规定。
标准
《易制爆危险化学品储存安全技术要求》、《易制爆危险化学品运输安全技术要求》等标准对易制爆化学品的储存和运输等环节提出了具体的技术要求和管理规范。
易制爆化学品生产安全
02
采用先进、成熟的生产工艺，确保产品质量和生产安全。
生产工艺
设备要求
生产环境
选用符合国家安全标准的专用设备，定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
保持生产环境整洁、干燥，防止易燃、易爆等危险物品混入。
03
02
01
严格控制原料的质量和来源，确保原料符合国家安全标准。
原料控制
实时监测生产过程中的温度、压力、流量等关键参数，确保生产过程处于安全可控状态。
生产过程监控
对生产过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止对环境造成污染。
废弃物处理
分析历史上发生的易制爆化学品生产事故的原因，总结经验教训。
事故原因
针对事故原因，制定相应的应对措施，如加强安全管理、提高员工安全意识等。
应对措施
通过具体案例，深入剖析事故发生的经过、原因及后果，增强员工的安全意识和风险防范能力。
案例分析
易制爆化学品储存安全
03
安全设施
仓库内应配备消防、通风、防盗等安全设施，确保化学品储存安全。
专用仓库
易制爆化学品应储存在专用仓库内，仓库建设应符合国家相关标准。
储存条件
根据化学品的性质，仓库内应控制温度、湿度等条件，防止化学品发生自燃、爆炸等事故。
事故原因
通过对历史上发生的易制爆化学品储存事故进行分析，总结事故发生的原因和教训。
易制爆化学品运输安全
04
03
装载与卸载
装载和卸载过程必须严格遵守安全操作规程，防止发生泄漏、遗撒等事故。
01
专用车辆运输
必须使用符合国家标准的专用车辆进行运输，车辆应配备相应的安全设施。
02
驾驶员和押运员要求
驾驶员和押运员必须持有有效的从业资格证书，并经过相应的安全培训。
应选择路况良好、车流量较小的路线进行运输，避开拥堵路段和恶劣天气。
路线规划
运输过程中应对车辆进行实时监控，确保车辆按照预定路线行驶，及时发现并处理异常情况。
实时监控
制定完善的应急预案，配备必要的应急设备和器材，确保在发生突发情况时能够迅速响应。
应急措施
易制爆化学品使用安全
05
操作前安全检查
佩戴个人防护用品
保持通风良好
禁止烟火
01
02
03
04
在使用易制爆化学品前，必须进行安全检查，确保设施完好、操作规范。
操作人员必须佩戴适当的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防毒面具等。
使用易制爆化学品的场所必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
在使用易制爆化学品的场所内，严禁吸烟、使用明火或进行可能产生火花的操作。
对发生的易制爆化学品事故进行深入调查，分析事故原因，总结经验教训。
事故原因调查
根据事故调查结果，制定相应的安全防范措施，防止类似事故再次发生。
安全防范措施
加强应急处理能力培训，提高员工在事故状态下的应对能力。
应急处理能力培训
通过事故案例警示教育，增强员工的安全意识，提高安全防范能力。
事故案例警示教育
易制爆化学品应急处置
06
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
皮肤接触后应立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触后应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入后应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入后应用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
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