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MRPII与JIT的集成应用**生产型企业信息化过程70年80年90年2000年代客户本企业供应商MRP主机MRPII3gl小型计算机ERP4gl客户服务器SCMo/o网络计算机****生产型企业信息化过程ERP(EnterpriseResourcePlanning)PCS(ProcessControlSystem)MES(ManufacturingExecutionSystem)economicdecisionenterprisemanagementproductionschedulingprocessoptimizationprocesscontrol 过程控制、过程优化、生产调度、企业管理和经济决策五层结构的综合自动化系统 (TheodoreJ.Williams,1989) 企业资源计划(ERP)/制造执行系统(MES)/过程控制系统(PCS)三层结构的自动化系统(柴天佑,2003)**第二节制造计划管理制造计划是任何一个制造企业运营管理中不可缺少的功能和环节,计划制订的科学与否直接关系到生产系统运行的好坏。制造计划又称生产计划,是为制造企业、制造车间或制造单元等制造活动的执行机构制定在未来的一段时间(称为“计划期”)内所应完成的任务和达到的目标。制造计划的制订是一个复杂的系统工程,需要借鉴和利用先进的管理理念、数学运筹与规划方法以及计算机技术,在制造企业现有的生产能力约束下,合理地安排人力、设备、物资和资金等各种企业资源,以指导生产系统按照经营目标的要求有效地运行,最终按时、保质、保量地完成生产任务,制造出优质的产品。一、制造计划**二、数字化制造计划系统APS计划系统MRP计划系统JIT计划系统TOC计划系统数字化制造计划系统**制造企业的面临的挑战生产计划的合理性成本的有效控制设备的充分利用作业的均衡安排库存的合理管理财务状况的及时分析追求最大利润**MRP/MRPII/ERP经历的五阶段1、20世纪40年代库存控制订货点法2、20世纪60年代基本MRP3、20世纪70年代闭环MRP(考虑了能力)4、20世纪80年代发展起来MRPII(考虑资金)5、20世纪90年代出现ERP**库存控制定货点的概念斜率表示物料消耗速度订货提前期安全库存量订货点最大库存量数量时间订货点=单位时区的需求量*定货提前期+安全库存量**库存控制定货点利用的条件1、物料的消耗相对稳定;2、物料的供应比较稳定;3、物料的需求是独立的;4、物料的价格不是太高。**提前期例子—产品结构圆珠笔笔芯笔帽笔筒笔芯头笔芯杆笔油墨**提前期的计算圆珠笔笔芯笔帽笔筒笔芯头笔芯杆笔油墨5h8h8h3h6h6h8h提前期为:5h+3h+8h=16h**对上例的分析产品的累计提前期为:5h+3h+8h=16h产品各层次需求时间不同,应该在需要的时候,提供需要的数量最长的一条加工路线决定了产品的加工周期,这个原理称为网络计划中的关键路线法原理**MRP的产生--MaterialRequirementsPlanning定货点的不足:不能反映物料的实际需求造成盲目提高定货点增加库存量占用大量资金成本升高企业管理者认为:库存量应该与物料清单有关应该实现需要的时候提供需要的数量**MRP逻辑流程图物料需求计划主生产计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划**闭环MRP产生的背景基本MRP没有考虑能力对计划的影响造成生产计划和采购计划的不可行必须对企业的能力进行校核和执行控制必须考虑能力约束,必须提出能力需求计划**闭环MRP逻辑流程图生产规划需求信息主生产计划(MPS)产能负荷分析(RCCP)可行?物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)采购、车间加工投入与产出控制可行?修改必要时修改修改调整能力数据NN**MRPII的产生-Manufac
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