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从含草酸的废水中回收草酸钙的思路

本文由南通润丰石油化工整理

众所周知在以草酸为催化剂生产冰片的过程中，草酸的回收工作一直困扰着各生产企业，多年来，大部门厂家一直是以硫酸铅(PbSO4)为中间体进行草酸回收，该法最大的缺点是铅会不可避免地进入废水中，造成严重的环境污染，同时，随着时间的推移，硫酸铅的活性逐渐降低，从而导致收率低，生产成本过高。

本方法由石灰乳中和硫酸钙乳置换的两段工艺从冰片生产过程产生的含草酸废水中回收草酸钙的方法，以改进用硫酸铅(PbSO4)法带来的铅对环境造成的污染等缺点。

此方法重点是石灰乳中和及硫酸钙置换两个步骤组成，所述的石灰乳中和步骤，是在含草酸的废水中加入石灰乳，进行中和反应，控制反应温度为80-90C，全废水中草酸根含量为22-25g/L时，停止加入石灰乳，得到部分草酸钙和待处理的废水；所讲的硫酸钙置换方法，是将待处理废水中的草酸根含量，加入超过化学计算量的硫酸钙乳，进行置换反应，控制反应温度为95-98C，得到草酸钙和酸性废水。所述的硫酸钙乳的用量超过化学计算量2倍以上的重量倍数。

本方法通过石灰乳中和硫酸钙乳置换两段工艺，既回收了冰片生产过程中产生的废水中的草酸，又避免了传统硫酸铅法铅离子对环境的污染，同时，硫酸钙化学性能稳定，价格低廉，从而提高了草酸的回收率，大大降低了生产成本。

例子，将含草酸209g/L的废水5.1立方米投入到带夹套的搪瓷反应釜中，开启搅拌，再加入石灰乳，进行中和反应，控制反应温度为80C,至废水中草酸根含量为22g/L时，停止加石灰乳，得到部分草酸钙和待处理的废水，主要中和反应为：

SOH+Ca(oH)2fCaChI+H20

按待处理废水中的草酸根含量为22g/L，再加入硫酸钙346.8kg(按CaSO4干量2倍化学计算量)的乳状物，控制反应温度为95C，得到草酸钙和酸性废水，主要置换反应为：

NaHg+CaSOT犯Oq+NaHSO,

疝+CaSO^CaCAI+NSO』

FeCq+CaSOafCaC疝I+FeSO4

将反应完毕的物料通过离心机甩干，同时用水洗涤二次，甩干后得到草酸钙。